35#, 45#, 42CrMo Acero al carbono personalizado, forjas de acero aleado para cilindros hidráulicos

Forjas de alta precisión 35#, 45#, 42CrMo personalizadas para aplicaciones de cilindros hidráulicos

¿Busca componentes forjados duraderos y de alto rendimiento para cilindros hidráulicos? Nos especializamos en la fabricación deforjas personalizadas de acero al carbono y acero aleado, utilizando materiales como 35#, 45# y 42CrMo, adaptados para satisfacer los exigentes requisitos de los sistemas hidráulicos en industrias como la maquinaria de construcción, equipos pesados, minería y agricultura.

Nuestro proceso de forja garantiza una excelente resistencia mecánica, resistencia a la fatiga y precisión dimensional. Ya sea que esté buscando varillas de pistón, cuerpos de cilindros, bridas de cierre o extremos de montaje, ofrecemos soluciones de forja en matriz abierta (forja libre) y forja en matriz cerrada con capacidades completas de mecanizado y tratamiento térmico.

Características clave:

• Materiales: Acero al carbono 35# / 45#, acero aleado 42CrMo

• Aplicaciones: Cilindros hidráulicos para excavadoras, grúas, prensas, equipos de elevación y más

• Capacidades de forja: Formas personalizadas, pesos de 100 kg a 7000 kg

• Tratamiento térmico: Normalizado, templado + revenido disponible

• Superficie: Mecanizado en bruto o totalmente acabado, pruebas NDT y mecánicas proporcionadas

Nuestras forjas para cilindros hidráulicos son confiables para fabricantes de equipos originales (OEM) y proveedores de componentes en todo el mundo, ofreciendo calidad constante, entrega rápida, y estricto cumplimiento de las normas ISO 9001. Con más de 25 años de experiencia en forja, le ayudamos a lograr rendimiento y longevidad en sus sistemas hidráulicos.

Proporcionamos ejes de entrada y salida forjados fabricados con grados de acero al carbono de alta calidad como 35# y 45#, junto con otras especificaciones personalizadas para satisfacer diversas necesidades industriales. Estos componentes críticos están diseñados con precisión para transmitir energía de manera confiable, sirviendo como los enlaces esenciales entre las fuentes de energía y las cargas mecánicas en diversas maquinarias. Nuestro proceso de forja asegura que cada eje posea una resistencia superior, durabilidad y una estructura interna robusta capaz de soportar rigurosas demandas operativas.

Características del producto

• Selección de material optimizada: Utilizando grados comunes de acero al carbono industrial como 35# y 45#, conocidos por su excelente equilibrio de resistencia, dureza y maquinabilidad, con opciones de aleaciones personalizadas para cumplir con los requisitos de rendimiento específicos.
• Propiedades mecánicas mejoradas: El proceso de forja refina la estructura del grano, eliminando defectos internos y mejorando la resistencia a la tracción, el límite elástico, la resistencia al impacto del eje y aumentando significativamente su vida útil a la fatiga bajo carga cíclica.
• Precisión y equilibrio: Fabricados con tolerancias dimensionales ajustadas, lo que garantiza una excelente concentricidad y equilibrio, lo cual es crucial para minimizar la vibración y el ruido, y maximizar la eficiencia en aplicaciones rotativas de alta velocidad.
• Transmisión de potencia robusta: Diseñados para transferir eficazmente la potencia rotacional y el par, estos ejes están construidos para soportar cargas pesadas continuas y tensiones operativas sin deformación ni fallas prematuras.
• Adaptado a la aplicación: Totalmente personalizable en términos de longitud, diámetro, características (por ejemplo, estrías, chaveteros, bridas) y tratamiento térmico, lo que permite una integración perfecta en diversos sistemas mecánicos.

Escenarios de aplicación

Estos ejes de entrada y salida forjados de acero al carbono son componentes fundamentales en numerosas industrias, desempeñando un papel vital en los sistemas de transmisión de potencia:

• Automotriz y vehículos comerciales:
  • Ejes de entrada: Conectan la potencia del motor (a través del embrague) a la transmisión, impulsando los engranajes internos.
  • Ejes de salida: Transmiten la potencia de la transmisión al diferencial y, en última instancia, a las ruedas, impulsando el vehículo. Se encuentran en transmisiones manuales, automáticas y de vehículos de servicio pesado.
• Cajas de engranajes y reductores industriales:
  • Ejes de entrada: Reciben energía de motores o motores, impulsando la primera etapa de los engranajes dentro de la caja de engranajes.
  • Ejes de salida: Entregan la velocidad y el par ajustados de la caja de engranajes a la maquinaria impulsada (por ejemplo, transportadores, mezcladores, bombas, ventiladores).
• Maquinaria pesada y equipos de construcción:
  • Esenciales en las transmisiones de excavadoras, bulldozers, cargadoras y grúas para transmitir potencia a las orugas, ruedas y sistemas hidráulicos.
• Sistemas de energía eólica:
  • Ejes de entrada y salida dentro de la caja de engranajes principal de las turbinas eólicas, gestionando la enorme transferencia de energía del rotor al generador.
• Industria marina y offshore:
  • Componentes críticos en las cajas de engranajes marinas para sistemas de propulsión, cabrestantes y maquinaria auxiliar en barcos y plataformas offshore.
• Minería y metalurgia:
  • Utilizados en cajas de engranajes para trituradoras, transportadores y otros equipos pesados donde la entrada y salida de energía confiables son esenciales para el procesamiento de materiales.

Preguntas frecuentes (FAQ)

1. ¿Cuál es su capacidad de peso de forja?
Nos especializamos en la producción de componentes forjados a medida que van desde 100 kg hasta 7000 kg, dependiendo de la forma y el material.

2. ¿Ofrecen tratamiento térmico y mecanizado?
Sí. Proporcionamos servicios internos completos, incluyendo templado y revenido, carburación, y tanto mecanizado CNC en bruto como de acabado, adaptado a sus requisitos técnicos.

3. ¿A qué industrias sirven?
Nuestras piezas forjadas se utilizan ampliamente en los sectores de energía eólica, equipos industriales de servicio pesado, sistemas de elevación portuaria, transmisión de engranajes, minería, y petróleo y gas.

4. ¿Cuál es su plazo de entrega estándar?

• Para materias primas en stock: aprox. 30 días

• Para nuevos pedidos de producción: aprox. 40–45 días, dependiendo del tamaño y la complejidad

5. ¿Dónde está ubicada su fábrica?
Nuestra instalación de forja se encuentra en la ciudad de Changzhou, provincia de Jiangsu, estratégicamente ubicada cerca del puerto de Shanghai para una logística nacional e internacional conveniente.

Solicitar una cotización

¿Busca una solución de forja a medida?
Por favor, comparta sus dibujos técnicos, especificaciones de materiales, y requisitos de rendimiento con nosotros.
Nuestro equipo de ingeniería evaluará su solicitud y proporcionará una cotización detallada, junto con sugerencias técnicas para apoyar el éxito de su proyecto.