Línea de procesamiento de copos de maíz/Rostador de copos de maíz con certificado CE
La tostadora de cornflakes se utiliza para secar una amplia gama de productos, como copos de maíz, alimentos de relleno de núcleo, bocadillos 3D, etc.
Además de la extrusora de copos de maíz y la máquina de descamación, la tostadora de copos de maíz también es una parte importante de toda la línea de procesamiento para producir deliciosos copos de maíz.
Línea de procesamiento de copos de maíz
Corn Flakes Processing Line produce copos de maíz, cereales para el desayuno y refrigerios similar a los productos de Kellogg y Nestlé, las formas y tamaños pueden ser diversos.
Número | Descripción |
1 |
Círculo completo para la producción de copos de maíz, que tiene formas regulares y sabor sabroso; |
2 |
Proceso continuo, automático y económico con un ciclo de producción fácilmente controlado. |
3 |
Gracias a las condiciones particulares del proceso, el producto terminado tiene una crujiencia duradera en la leche debido a un daño mínimo de la estructura de almidón del cereal durante el procesamiento. |
4 |
Producto final que presenta la mejor combinación de textura, color y sabor basado en un control preciso de las etapas de acondicionamiento, secado y tostado del proceso. |
5 |
Opción ilimitada de formas y fórmulas para cereales en forma, procedimientos de transformación totalmente automáticos y continuos. |
6 |
No se trata simplemente de una combinación de máquinas, sino de un proceso integrado que comienza con la alimentación de la materia prima y termina en la sala de envasado. |
7 |
Tener la capacidad de añadir vitaminas, concentrados de proteínas y fibra mejora aún más la gama de productos posibles con el sistema de copos de maíz,De esta manera, le permite hacer el producto adecuado para cada segmento del mercado. |
8 |
Los cereales de desayuno fabricados en la línea de procesamiento de copos de maíz son excelentes para el recubrimiento con soluciones de azúcar, debido a su baja densidad, estructura fuerte del producto y baja permeabilidad. |
Parámetros técnicos
Producción | 120 a 150 kg/h |
Capacidad instalada | 330 kW |
Espacio necesario | 45 x 5 x 3 m |
Peso | 19000 kg |
Se necesitan trabajadores | 4-6 trabajadores |
Las materias primas
Se podrían utilizar como materias primas harina de maíz, harina de arroz con líquido y otros aditivos.
Parámetros técnicos del asador de copos de maíz
Modelo | Capacidad | Tipos | Dimensión | Control de las emisiones |
Roaster de cinco capas de cinco metros |
120 a 150 kg/h | Tres tipos (eléctricos, de gas y de petróleo) |
Las dimensiones de las placas son las siguientes: |
por el gabinete de control |
Servicio de puesta en marcha
1. Hacemos el diseño de la planta de diseño preciso de acuerdo con el tamaño de la fábrica del cliente; si el cliente necesitaba, podríamos hacer el diseño del taller con energía eléctrica, suministro de agua, energía de gas, almacenamiento de materiales,almacenamiento final, el baño de los trabajadores, etc.
2Después de recibir la confirmación del pedido y el pago inicial, comenzamos a solicitar la visa a su país inmediatamente; mientras que las máquinas llegan a su fábrica,Nuestros ingenieros están listos para comenzar el servicio de puesta en marcha..
3. 1-2 de nuestros ingenieros irán a su fábrica para instalar y ajustar la línea de procesamiento para realizar la producción normal en el menor tiempo posible.
4Nuestros ingenieros tienen la responsabilidad de enseñar a los trabajadores a operar, limpiar, mantener y reparar todas las máquinas, hasta que los trabajadores puedan operar bien la línea de procesamiento.
5Nuestros ingenieros pueden proporcionar la fórmula básica para la producción y ayudar al cliente a producir alimentos de buena calidad de acuerdo con la fórmula detallada del cliente.
6Normalmente cuesta 10-14 días para el servicio de puesta en marcha, y ofrecemos 1 año de garantía a partir de la fecha de finalización del servicio de puesta en marcha.
Proporcionamos servicio satisfecho y solución llave en mano
a. Servicio de consultoría antes, durante y después de las ventas;
b. Servicio de planificación y diseño de proyectos;
c. depuración del equipo hasta que todo esté en funcionamiento;
d. Gestión del envío a larga distancia de los equipos desde la fábrica del vendedor hasta el lugar designado por el comprador;
e.Capacitación personal para el mantenimiento y el funcionamiento del equipo;
f. Nuevas técnicas y fórmulas de producción;
g. Proporcionar una garantía completa de 1 año y un servicio de mantenimiento de por vida.