Máquina Cortadora de Barras de Chikki/Barras de Muesli, Línea de Producción de Barras de Frutas
Introducción
1. La Máquina Cortadora de Barras de Chikki/Barras de Muesli, Línea de Producción de Barras de Frutas se utiliza principalmente para cortar los productos de cereales mixtos en los tamaños requeridos y enfriarlos.
3. La Máquina para Hacer Barras de Muesli aplana la mezcla y la adhiere entre sí firmemente, evitando que se separe.
4. La caja de control con pantalla táctil PLC de la Máquina Cortadora de Barras de Chikki/Barras de Muesli, Línea de Producción de Barras de Frutas permite al operador establecer la longitud y el ancho de corte requeridos de antemano, lo cual es bastante simple de operar.
5. Las piezas de la máquina que entran en contacto con los alimentos están hechas de plástico de grado alimenticio, y la cubierta del cuerpo de la máquina está hecha de acero inoxidable, todo lo cual es adecuado para la seguridad del procesamiento de alimentos.
6. El transportador de enfriamiento se puede personalizar según la demanda.
Parámetros Técnicos
Producción | Capacidad Instalada | Voltaje / Frecuencia | Dimensión | Trabajadores Requeridos |
400-600kg/hr | 15.2kw | 380V 50Hz | 6.65 x 1.31 x 2m | 3-4 trabajadores |
Características
1. | La máquina cortadora de barras de cereales MK-75 agregó una máquina mezcladora encima del alimentador. La máquina realiza la mezcla automática de la materia prima y vierte la materia prima en el alimentador. La máquina mezcladora tiene la función de conservación del calor y puede establecer el tiempo de mezcla. |
2. | El alimentador de la máquina cortadora de barras de cereales DRC-75 tiene la función de mantener la materia prima caliente para evitar la solidificación y el enfriamiento del material mezclado. |
3. | La máquina de barras de cereales MK-75 utiliza la cinta de PTFE. Esta cinta tiene la característica de antiadherente, mejor tenacidad y no es fácil de dañar. |
4. | El rodillo de prensado está hecho de material HMWHDPE de grado alimenticio, más saludable con función antiadherente. El lado del rodillo marca la escala. El cliente puede ajustar con precisión la altura del rodillo para satisfacer los diferentes requisitos de grosor del producto. |
5. | Agregamos dos juegos adicionales de ventiladores encima del transportador para enfriar la barra de cereales rápidamente y que se endurezca pronto. |
6. | La cortadora en la dirección longitudinal adopta el diseño de ranura de la cortadora. Se asegurará de que la barra de cereales se corte al 100%, sin adherencia y se separe automáticamente. |
Nuestro servicio
1. Hacemos un diseño preciso del diseño de la fábrica de acuerdo con el tamaño de la fábrica del cliente; si el cliente lo necesita, podríamos hacer un diseño del taller con energía eléctrica, suministro de agua, energía de gas, almacenamiento de materiales, almacenamientos finales, baño de los trabajadores, etc.
2. Después de entregar las máquinas a la fábrica del cliente, comenzamos a solicitar la Visa para el país del cliente inmediatamente; normalmente, el barco necesita de 20 a 60 días para llegar al puerto requerido, por lo que tenemos tiempo suficiente para obtener la Visa. Cuando las máquinas lleguen a su fábrica, nuestros ingenieros estarán listos para comenzar el servicio de puesta en marcha.
3. 1-2 de nuestros ingenieros irán a su fábrica para instalar y ajustar la línea de procesamiento para realizar la producción normal en el menor tiempo posible.
4. Nuestros ingenieros tienen la responsabilidad de capacitar y enseñar a los trabajadores cómo operar, limpiar, mantener y reparar todas las máquinas, hasta que los trabajadores puedan operar bien la línea de procesamiento.
5. Normalmente, el servicio de puesta en marcha cuesta 10 días, y proporcionamos 1 año de garantía a partir de la fecha de finalización del servicio de puesta en marcha.
6. Los boletos de avión de ida y vuelta del ingeniero, el alojamiento y el salario diario de USD 100 corren por cuenta del cliente.
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