Tubos integrales de aleta baja de aluminio extrudido para enfriadores de aceite
Especificaciones del producto
Atributo |
Valor |
Certificación |
Las autoridades competentes deberán tener en cuenta los requisitos de la presente Directiva. |
Material del tubo base |
Acero al carbono, SA179, SA192, A106 |
Duración |
Max 25M/pc |
espesor de la pared de las aletas |
~ 0,3 mm |
Pico de las aletas |
19-26-27-28-30-36 aletas por pulgada |
Altura de las aletas |
El valor de las demás partidas |
Tubo de aleta baja de acero al carbono
Los tubos de aleta baja (también llamados tubos de aleta integral) se utilizan en intercambiadores de calor, calderas y condensadores para mejorar la eficiencia de transferencia de calor.y procesos de fabricación.
Propiedades de resistencia del material
Propiedad |
Las especificaciones de la norma ASTM A179 |
Las especificaciones de la norma ASTM A192 |
Las especificaciones de la norma ASTM A210 |
Resistencia a la tracción |
≥325 MPa |
≥325 MPa |
≥ 415 MPa |
Fuerza de rendimiento |
≥ 180 MPa |
≥ 180 MPa |
≥255 MPa |
Elongado (%) |
≥ 35% |
≥ 35% |
≥ 30% |
Dureza (HB) |
≤ 72 HRB |
≤ 77 HRB |
≤ 79 HRB |
Aplicaciones del material:
- A179: Mejor para intercambiadores de calor de baja presión
- A192: Aplicaciones de alta presión (calderas)
- A210 (grado A1): Fuerza superior para centrales eléctricas
Geometría de las aletas y impacto estructural
Parámetro |
Rango típico |
Efecto en la fuerza |
Altura de las aletas |
0.8-1,5 mm |
↑ Altura -> ↓ Presión de explosión |
Pico de las aletas |
19-40 aletas por pulgada |
aletas más densas -> ligeramente más débiles |
espesor de la pared de base |
1.2-3.0 mm |
Más grueso -> más alta presión nominal |
Presión de explosión:Normalmente 20-30% más bajo que los tubos lisos debido a la formación de aletas.
Resistencia al colapso:Las aletas añaden rigidez pero reducen la resistencia a la presión interna.
Comparación de rendimiento: aletas bajas vs tubos lisos
Propiedad |
Tubo de aleta baja |
Tubo liso |
Resistencia a la tracción |
Es muy similar |
Es muy similar |
Presión de explosión |
~ 70 a 80% de las |
100% (referencia) |
Resistencia a la fatiga |
Un poco más abajo |
Más alto |
Resistencia a la corrosión |
Similares (pero con depósitos de captura de aletas) |
Mejor para líquidos limpios |
Aplicaciones recomendadas
- ✓Exchanges de calor (enfriadores de aceite, condensadores)
- ✓Economizadores de calderas (transferencia de calor mejorada)
- ✓Sistemas de vapor a baja presión
Limitaciones de uso
- ¿Qué quieres decir?Vapor de alta presión (> 1000 psi)
- ¿Qué quieres decir?Fluidos altamente corrosivos (depósitos atrapados por aletas)
- ¿Qué quieres decir?Entornos con altas vibraciones (riesgo de fatiga de las aletas)
Las cosas que hay que aprender
- Resistencia aproximadamente 70-90% de los tubos lisos (depende del diseño de las aletas)
- Optimado para la eficiencia de transferencia de calor, no para aplicaciones de presión extrema
- La selección del material (A179/A192/A210) afecta significativamente el rendimiento