ASTM A213 TP316 Tubo de aleta espiral HFW dentado con aletas de acero inoxidable para calentadores
Especificaciones del producto
Atributo |
Valor |
Nombre del producto |
Tubos de aleta dentada |
Especificación y material del tubo base |
Se aplicarán los siguientes requisitos: |
Material de las aletas |
Se aplicarán los siguientes requisitos: |
Altura de las aletas |
0.375" a 1.25" |
Ancho del segmento de aleta |
5/32′′ o 5/16′′ |
El grosor de las aletas |
20ga (0,035") a 16ga (0,060") |
Pico de las aletas |
De 1 a 7 aletas por pulgada |
Sobredosis en el tubo base. |
1Diámetro exterior de 0,00" a 12,75" |
Aplicación |
Exchanges de calor, precalentadores de aire, calderas y reactores |
Descripción del producto
Un tubo de aletas dentadas es un componente de intercambiador de calor de alta eficiencia diseñado para maximizar la transferencia térmica al aumentar el área de superficie y promover la turbulencia del fluido.El ASTM A213 TP316 Serrated Spiral HFW Fined Tube con aletas de acero inoxidable ofrece un rendimiento excepcional en entornos industriales exigentes.
Características clave
- Las especificaciones de las partidas 1 y 2 del presente anexo se aplicarán a las partidas 1 y 2 del presente anexo.Tubo de acero austenítico sin costuras con excelente resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas
- Las aletas espirales dentadas:Las aletas enrolladas en hélice con bordes con muescas para mejorar la turbulencia y la transferencia de calor
- Construcción de HFW:Las aletas soldadas de alta frecuencia aseguran enlaces fuertes y duraderos con una distorsión mínima
- Las aletas de acero inoxidable:El material SS316 proporciona una resistencia uniforme a la corrosión
Propiedades materiales
Composición química (porcentaje en peso)
El elemento |
SA213 TP316 Requisitos |
Valores típicos |
El carbono (C) |
≤ 0,08% |
0.04-0.08% |
Manganeso (Mn) |
≤ 2,00% |
1.00 a 2.00% |
Fósforo (P) |
≤ 0,045% |
≤ 0,030% |
El sulfuro (S) |
≤ 0,030% |
≤ 0,020% |
El silicio (Si) |
≤ 1,00% |
0.30-0.70% |
El cromo (Cr) |
16.0-18.0% |
160,5-1,5 por ciento |
El níquel (Ni) |
10.0-14.0% |
10Entre el 5 y el 13,5% |
El molybdeno (Mo) |
2.00-3.00% |
20,10 a 2,60% |
TP316L (variante baja en carbono) tiene C ≤ 0,035% para una mejor soldabilidad.
Propiedades mecánicas
Propiedad |
SA213 TP316 Requisitos |
Valores típicos |
Resistencia a la tracción (MPa) |
≥ 485 |
515 a 620 |
Fuerza de rendimiento (MPa) |
≥ 170 |
205-310 |
Elongado (% en 50 mm) |
≥ 35 años |
40 a 50 |
Dureza (Rockwell B) |
≤ 90 HRB |
70 a 85 HRB |
Límites de temperatura: TP316 funciona bien hasta 870 ° C (1600 ° F) de forma intermitente y 925 ° C (1700 ° F) para el servicio a corto plazo.
Aplicaciones
- Generación de energía:Calderas, supercalentadores y generadores de vapor de recuperación de calor
- Petroquímica:Calentadores de gas de proceso, reformadores catalíticos
- Procesamiento químico:Exchanger de calor ácido/caústico, condensadores
- - ¿ Qué pasa?Instalaciones de desalinización, intercambiadores de calor a bordo
- Calentamiento industrial:Precalentadores de aire, sistemas de secado
- Sistemas ambientales:Incineración de residuos, refrigeración de gases de combustión