Tubos de aleta con tapones ASME SA335 P9 con tapones de acero aleado para calentadores y hornos
Especificaciones del producto
| Atributo | Valor |
| Nombre del producto | Tubo con puntadas / Tubo con aletas con puntadas |
| Especificación y material del tubo base | Se aplicará la norma ASME SA335 P9. |
| Material de las aletas | Acero de aleación |
| Sobredosis en el tubo base. | 25 a 219 mm |
| - ¿ Qué es eso? | 5 ~ 20 mm |
| Altura de las aletas | 5 a 35 mm |
| Pico de las aletas | 8 ~ 30 mm |
| Método de tratamiento | Saldado |
| Industria de las aplicaciones | Petroquímica y refinería; generación de energía; sistemas HVAC, etc. |
Descripción del producto
Un tubo con aletas taponadas es un tipo de tubo intercambiador de calor que ha sido mejorado con tapones para mejorar su capacidad de transferir calor entre dos medios, típicamente fluidos y gases.La presencia de pernos aumenta la superficie sin aumentar significativamente la huella del tuboEl aumento de la superficie permite una transferencia de calor más eficiente, ya que hay más material disponible para absorber el calor del medio caliente y transferirlo al más frío.
En los intercambiadores de calor, el fluido pasa a través del tubo mientras que el gas fluye alrededor del exterior.Pasando por encima de las puntasA medida que el gas transfiere su calor a los pernos, el calor se conduce al tubo y al fluido interior.
Material del tubo base: ASME SA335 P9
Composición química (porcentaje en peso)
| El elemento | Rango de composición (%) |
| El carbono (C) | 0.15 máximo |
| Manganeso (Mn) | 0.30 a 0.60 |
| Fósforo (P) | 0.025 máximo |
| El sulfuro (S) | 0.025 máximo |
| El silicio (Si) | 0.25 a uno.00 |
| El cromo (Cr) | 8.00 a 10.00 |
| El molybdeno (Mo) | 0.90 a uno.10 |
| El níquel (Ni) | 0.40 máximo (opcional) |
| El vanadio (V) | 0.18 máximo (opcional) |
| El hierro (Fe) | Saldo de las cuentas |
Las notas:La composición de 9% Cr-1% Mo proporciona resistencia a altas temperaturas y resistencia a la oxidación.
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Valor |
| Resistencia a la tracción (min) | 415 MPa (60.000 psi) |
| Fuerza de rendimiento (min) | Se aplican las siguientes condiciones: |
| El alargamiento (min, % en 50 mm) | El 30% |
| Dureza (máxima, HBW de Brinell) | 179 HBW |
| Resistencia al impacto (Charpy V-Notch, min a 21°C) | Normalmente requerido (varía según las especificaciones) |
Las notas:
- Tratamiento térmico:Normalmente suministrado en condiciones normalizadas y templadas para una resistencia y ductilidad óptimas.
- Funcionamiento a altas temperaturas:Conserva la resistencia hasta ~ 650 °C (1200 °F).
- Las características de las máquinas de soldadura:Requiere precalentamiento (~ 200 - 300 °C) y tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) para evitar grietas.
Comparación con otros grados (P11, P22, P91)
- P9 tiene una Cr superior a la de P11 (1,25% Cr) pero inferior a la de P91 (9% Cr con Nb/V).
- Mejor resistencia a la oxidación que P22 (2,25% Cr), pero menos resistencia a la arrastre que P91.
Diseño de tubos con aletas
Los puntos (pins)
En lugar de aletas helicoidales, este tubo tiene pernos de acero aleado soldados radialmente en la superficie exterior.
- El material:Los pernos a menudo están hechos de acero aleado (por ejemplo, similar a P9 u otras aleaciones de alta temperatura) para su compatibilidad y durabilidad.
- Objetivo:Aumenta la superficie de transferencia de calor, mejorando la eficiencia térmica en aplicaciones de gas a líquido o de gas a vapor.
Ventajas sobre los tubos con aletas
- Mejor resistencia a la erosión/corrosión en ambientes hostiles (por ejemplo, gases de combustión, lechos fluidizados).
- Reducción del riesgo de rotura de las aletas en comparación con las aletas finas y continuas.
- Mejorada turbulencia para una mejor transferencia de calor.
Aplicaciones
Generación de energía y calderas
- Generadores de vapor de recuperación de calor (HRSGs) - Recupera el calor residual de las turbinas de gas para producir vapor.
- Calderas de cama fluidizadas (calderas FBC) - Resiste la abrasión de los materiales de la cama (arena, ceniza).
- Supercalentadores y recalentadores - Resiste al vapor de alta presión (hasta 650 °C).
Petroquímicos y Refinerías
- Calentadores y hornos de proceso - Transferencia de calor eficiente en la refinación de petróleo crudo.
- Unidades de craqueo catalítico (FCCU) - Maneja gases de combustión corrosivos.
- Unidades de coque - Resiste el ensuciamiento y el estrés térmico.
Incineración de residuos y tratamiento de gases de combustión
- Instalaciones de transformación de residuos en energía - Maneja gases de combustión agresivos (HCl, SO2).
- Precalentadores de aire (APH) - Recuperan el calor de los gases de escape.
Industria química y de fertilizantes
- Ácido sulfúrico y plantas de amoníaco - Resiste la corrosión del punto de rocío ácido.
- Refrigeración de gas de síntesis - Refrigera el gas de síntesis a alta temperatura.
Plantas de acero y cemento
- Refrigeradores de clínquer - Recupera el calor de los hornos de cemento.
- Conducto de gas de alto horno - Resiste los gases erosivos cargados de polvo.