A335 P9 Tubo de Aleta con Pernos de Acero Aleado en Calderas de Recuperación de Calor y Sobrecalentadores
Especificaciones del Producto
Certificación |
ASME, U STAMP, API, ASME, ABS, LR, DNV, GL, BV, KR, TS, CCS |
Material del Tubo Base |
Acero Aleado, P5, P9, P11, P12, P22, P91 |
Longitud |
Máx. 43M/PC |
Espesor de la Pared de la Aleta |
0.8-3mm |
Paso de la Aleta |
FPI: 3-25 |
Altura de la Aleta |
5-30mm |
Aplicaciones
- Caldera e Intercambiador de Calor:Utilizado en calderas de recuperación de calor, calderas de calor residual, calderas de gas, dispositivos de recuperación de calor residual, sistemas de escape de turbinas de gas.
- Industria Petroquímica:Utilizado en unidades de craqueo catalítico (FCCU), unidades de reformado, unidades de hidrotratamiento. Mejora la eficiencia de la transferencia de calor y optimiza las condiciones de reacción. Resistente a altas temperaturas y medios corrosivos.
- Industria Energética:Utilizado en centrales térmicas de carbón, plantas de incineración de residuos. Mejora la eficiencia térmica de la caldera y resiste el desgaste por cenizas volantes y partículas.
- Industria Metalúrgica:Utilizado en altos hornos, hornos de viento caliente, hornos de calentamiento. Mejora la eficiencia del intercambio de calor y resiste la corrosión y el desgaste por gases de combustión a alta temperatura.
Puntos Fuertes Clave
- Transferencia de Calor Eficiente:El diseño de cabeza de clavo aumenta el área de superficie y el efecto de turbulencia, mejorando significativamente la eficiencia de la transferencia de calor.
- Resistente al Desgaste y Duradero:La cabeza de clavo protege el tubo base, extendiendo la vida útil.
- Fuerte Adaptabilidad:Se pueden seleccionar diferentes materiales y diseños según las condiciones de trabajo.
- Reduce la Incrustación:El efecto turbulento de la cabeza de clavo reduce la incrustación y la deposición.
Preguntas Frecuentes
¿Cuáles son los límites de temperatura para los tubos de aleta con pernos A335 P9?
El material A335 P9 puede soportar típicamente temperaturas de hasta 1,000°F (538°C). El límite exacto de temperatura depende de la aplicación específica y las condiciones de funcionamiento.
¿Cómo se fabrican los tubos de aleta con pernos?
Los tubos de aleta con pernos se fabrican soldando pernos al tubo base (A335 P9). Los pernos suelen estar hechos del mismo material o de un material compatible para garantizar una expansión térmica uniforme y resistencia a la corrosión.
¿Cuáles son las especificaciones clave para los tubos de aleta con pernos A335 P9?
Material: ASTM A335 P9 (tubo base), pernos (material compatible). La disposición de los pernos es personalizable según los requisitos de transferencia de calor. Las dimensiones, incluido el diámetro del tubo, el espesor de la pared, la altura de los pernos y el espaciado, se pueden personalizar. Las normas incluyen ASTM A335 para el tubo base, con normas adicionales para soldadura y pruebas.
¿Cómo selecciono el tubo de aleta con pernos adecuado para mi aplicación?
Considere estos factores: temperatura y presión de funcionamiento, entorno corrosivo, eficiencia de transferencia de calor requerida, dimensiones del tubo y disposición de los pernos, y compatibilidad con otros componentes del sistema.
¿Qué mantenimiento se requiere para los tubos de aleta con pernos A335 P9?
Inspección regular para detectar corrosión, desgaste de los pernos e integridad del tubo. Limpieza para eliminar hollín, cenizas u otros depósitos que puedan reducir la eficiencia de la transferencia de calor. Supervisión de fugas o daños en áreas de alta tensión.