El precio de la línea de producción de abono animal

Descripción del producto

Debido a la alta humedad y la naturaleza viscosa del estiércol de pollo.Nuestros secadores rotativos están optimizados de los secadores rotativos convencionales para hacerlos más eficientes en el manejo de alta humedad y materiales viscososEl diseño de la secadora tiene una mayor relación diámetro/longitud, una distribución y forma de vuelo únicas y un mecanismo de trituración interno eficaz.

El estiércol de pollo es rico en nutrientes y oligoelementos, lo que lo convierte en un buen fertilizante orgánico.pero también reduce la contaminación ambiental y previene la propagación de enfermedadesTiene buenos beneficios económicos y sociales. El secador de estiércol producido por nuestra empresa pertenece a la línea de producción de fertilizantes orgánicos compuestos.

Materia prima de la línea de producción de pellets de fertilizantes orgánicos de desechos animales
1Residuos agrícolas: paja, escombros de frijoles, escombros de algodón, salvado de arroz, etc.
2- estiércol animal: mezcla de estiércol de aves de corral y desechos animales, tales como desechos de mataderos, mercados de pescado, orina y estiércol de ganado,
los cerdos, las ovejas, los pollos, los patos, los gansos, las cabras, etc.
3- Residuos industriales: lijas de vino, residuos de vinagre, residuos de mandioca, espuma de azúcar, residuos de furfural, etc.
4. chatarra: residuos alimentarios, raíces y hojas de vegetales, etc.
5. Lodo: el lodo del río, alcantarillado, etc.

Servicio de Preventa:
1.Ofrecer servicios integrales de consultoría técnica y empresarial;
2Proponer el esquema y el equipo más adecuados para nuestros clientes;
3.Diseño y fabricación de productos específicos de acuerdo con los requisitos especiales de los clientes;
4- Formación periódica de técnicos de servicio altamente cualificados;
5Diseño CAD gratuito: si puede proporcionar el material, su capacidad de objetivo y su información de fábrica, podemos hacer un diseño CAD gratuito para usted.
Servicio postventa:
1.Equipo de inspección en todos los procedimientos de trabajo, la calidad es lo primero;
2. Entrega rápida y segura;
3- Ayudamos a nuestros clientes en la construcción de cimientos de equipos.
4.Envío de ingenieros para instalar y depurar equipos;
5.Formación de los operadores de primera línea en el lugar de trabajo;
6Visitar regularmente a los clientes para resolver problemas de producción.
7- Proporcionar el intercambio técnico.

Flujo del proceso:
1Proceso de fermentación: La etapa inicial de la línea de producción es la fermentación de materia orgánica.el compost se introduce en la mezcladora para que se mueva y se mezcle para aumentar aún más la eficiencia de la tasa de fermentación.

2Proceso de trituración: En este proceso, los bloques de compost son triturados por una trituradora en preparación para el proceso de granulación.Este paso puede omitirse si el compost se fermenta con buena eficiencia y sin aglomeración.

3Proceso de síntesis cuantitativa: si es necesario añadir una variedad de materiales en el procesamiento.Para mejorar la eficiencia del proceso y la proporción exacta de ingredientes en el procesoEl sistema de batch automático contiene varias escalas de cinturón de dosificación.
4Proceso de pelletización: el granulador de disco (también llamado granulador de tambor) se utiliza ampliamente en la granulación de fertilizantes.Nuestro equipo puede seleccionar automáticamente la forma de gránulo más adecuada de acuerdo con las necesidades del clienteDespués de la granulación, el fertilizante puede mantener la liberación de fertilidad y retrasar en gran medida el número de aplicaciones manuales de fertilizantes.
5. Proceso de secado: Para remodelar los granulos y para un mejor almacenamiento. La humedad del fertilizante no debe exceder el 14%.

6. Proceso de enfriamiento: Para aumentar la dureza de los granulos de fertilizante. Necesitamos enfriar los granulos de fertilizante después de secar.

7Proceso de filtrado: los gránulos de tamaño moderado son filtrados por el tamiz de tamiz de tambor. Los gránulos de fertilizante que son demasiado pequeños o demasiado grandes se volverán a triturar y volverán a granular.

8Proceso de recubrimiento: los gránulos de fertilizante se recubren con una máquina de recubrimiento en rodillos para evitar la adhesión de partículas.

9, proceso de embalaje: El proceso de embalaje es la etapa final de toda la planta.

10Sistema de eliminación de polvo: recogida de residuos de cenizas de toda la línea de producción.

11Equipo de apoyo: como el transportador de cinta, el ascensor de cubos, etc.