Especificaciones
Número de modelo :
molibdeno
Lugar de origen :
China
Cantidad mínima de pedido :
Negociable
Condiciones de pago :
Las condiciones de los productos incluidos en el presente Reglamento son las siguientes:
Capacidad de suministro :
mes 2000MT/per
Tiempo de entrega :
7-10 días del trabajo recibieron después el pago
Detalles del embalaje :
Bolso grande 1MT o según la petición del cliente
El color :
De plata
Densidad :
10.22 g/cm3
Código del SH :
81019500
Plazo de pago :
T/T, L/C, etc.
Proceso :
laminado, laminado en caliente, clavando
Técnica :
Metalurgia del poder
Descripción

Barras de aleación de zirconio de alta calidad Barras de titanio de zirconio molibdeno

Proceso de producción de aleaciones TZM método de fusión por arco de vacío
El método de fusión por arco de vacío utiliza un arco para fundir el molibdeno puro, y luego añade una cierta cantidad de elementos de aleación como Ti y Zr.la aleación TZM se obtiene mediante métodos de fundición convencionalesEl proceso de producción de la fusión por arco de vacío incluye la preparación de electrodos, el efecto de enfriamiento por agua, el arco mixto estable y la potencia de fusión, etc.Estos procesos de producción tienen cierto impacto en la calidad de la aleación TZMCon el fin de producir aleaciones TZM con buenas propiedades, se deben establecer requisitos estrictos en el proceso de producción.

Requisitos del electrodo: La composición del electrodo debe ser uniforme, la superficie debe ser seca, brillante, no oxidada, no doblada y la rectitud debe cumplir con los requisitos.

Material de rodillas de molibdeno laminado en frío para tuberías

En el horno de fusión de consumibles al vacío, el cristalizador tiene dos funciones principales:uno es quitar el calor liberado durante el proceso de fusión para asegurar que el cristal no se quemeEl segundo es afectar a la estructura interna del blanco de aleación TZM. El cristalizador puede transferir calor intenso desde el fondo y los alrededores a la billeta,causando que el billete produzca una estructura columnar direccionalCuando la aleación TZM se funde, la presión del agua de enfriamiento se controla en 2,0 ~ 3,0 kg/cm2, y la capa de agua óptima es de aproximadamente 10 mm.

Material de rodillas de molibdeno laminado en frío para tuberías

Arco mixto estable: la aleación TZM añade una bobina paralela al cristalizador durante el proceso de fusión.La función principal de este campo magnético es contener el arco y solidificar el charco fundido bajo agitación, por lo que este arco de contención se llama "arco estabilizador". Además, tener una fuerza de campo magnético adecuada puede reducir la descomposición del cristalizador.

Material de rodillas de molibdeno laminado en frío para tuberías

Potencia de fusión: El polvo de fusión se refiere a la corriente y el voltaje de potencia de fusión, que son parámetros importantes del proceso.La selección de la potencia de fusión adecuada se basa en gran medida en la relación entre el motor y el tamaño del cristalizador. "L" se refiere a la distancia entre el electrodo y la pared del cristalizador. Cuanto más bajo sea el valor de L, mayor será el arco que cubre la piscina fundida.Cuanto mejor y más activo sea el estado de calentamiento de la piscina fundidaDe lo contrario, la operación será difícil.

Material de rodillas de molibdeno laminado en frío para tuberías

aleación TZM (aleación de molibdeno, circonio y titanio) y las propiedades físicas del molibdeno puro comparadas de la siguiente manera:

El material

densidad /g·cm-3

Punto de fusión /°C

Punto de ebullición /°C

Las aleaciones TZM (Ti0.5/Zr0.1)

10.22

2617

4612

¿ Qué pasa?

10.29

2610

5560

Material de rodillas de molibdeno laminado en frío para tuberías

Las propiedades mecánicas de la aleación TZM (molybdeno, zirconio y titanio) (ri0,5 / Zr0,1) son las siguientes:

Propiedades mecánicas

Elongado (%)

módulo de elasticidad GPa

Resistencia a la tracción Mpa

fuerza de rendimiento Mpa

resistencia a las fracturas MP·m1/2)

Valor

< 20 años

320

685

560 a 1150

5.8-29.6

Material de rodillas de molibdeno laminado en frío para tuberías

de una resistencia a la tracción y al alargamiento a altas temperaturas de aleación TZM (molybdeno, zirconio y titanio):

Temperatura

resistencia a la tracción ((Mpa)

Elongado

NT1 el trabajo

1140 a 1210

7.5 a 13.0

1000

700 a 720

5.2

1200

Las demás:

9.0

1300

190 a 210

11.5 a 13.5

1400

140 a 170 años

11 a 16

Material de rodillas de molibdeno laminado en frío para tuberías


Las propiedades térmicas y eléctricas de la aleación TZM (aleación molibdeno-circonio-titanio):

Desempeño

Coeficiente de expansión térmica /K-1 ((20~100°C)

conductividad térmica W/m·K

Utilizando la temperatura máxima en °C

Resistividad

Valor

5.3X10-6

126

400

(5,3 ~ 5,5) X10-8

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Zhenan Metallurgy Co., Ltd

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Desde 2019
Tipo de empresa :
Manufacturer, Seller
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10000000-80000000
Número de empleados :
10~50
Nivel de certificación :
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