El proceso de producción de una máquina de extrusión de EVA (acetato de etileno vinílico) incluye los siguientes pasos:

1Preparación de la materia prima: se preparan pellets o gránulos de EVA y se introducen en la tolva de la extrusora.
2. Extrusión: El material EVA se funde y homogeneiza dentro del cañón del extrusor mediante la rotación de un tornillo. El EVA fundido se forza a través de una matriz, lo que le da la forma y el tamaño deseados.
3. Refrigeración y moldeado: el EVA extrudido se enfría con un baño de agua o un sistema de enfriamiento por aire, solidificándolo en la forma deseada.Puede pasar por herramientas de calibración o rodillos para mantener la forma y las dimensiones.
4. Corte y apilamiento: Una vez enfriado y formado, el EVA extrudido se corta a las longitudes deseadas con un dispositivo de corte.

La máquina de extrusión EVA consta de varios componentes clave, entre los que se incluyen:

1Hopper: Contenedor que contiene y alimenta los pellets de EVA en la extrusora.
2. Barril de extrusora: un cilindro largo y calentado en el que los pellets de EVA se funden y mezclan mediante un tornillo giratorio.
3. tornillo: una varilla en forma de hélice dentro del cañón de la extrusora que transporta, comprime y derrite el material EVA.
4. Matar: Una herramienta especializada que moldea el EVA fundido en la forma deseada a medida que pasa.
5Sistema de enfriamiento: baño de agua o sistema de enfriamiento por aire para enfriar y solidificar rápidamente el EVA extrudido.
6Dispositivo de corte: Equipo utilizado para cortar el EVA extrudido en las longitudes deseadas.
7Panel de control: Sistema de control para controlar y ajustar varios parámetros como temperatura, velocidad y presión durante el proceso de extrusión..