80m/min Molino de tubos de máquina de agujero de diseño de tubo de acero soldado eléctrico molino de tubos automático
Atributos del producto
Nombre del producto |
80m/min Molino de tubos de máquina de agujero de diseño de tubo de acero soldado eléctrico molino de tubos automático |
Materiales aplicables |
acero |
Especificación del equipo |
cliente especificado |
Método de formación |
Aprietación de rodillos |
Método de soldadura |
Soldadura por inducción de alta frecuencia |
Velocidad |
80 m/min |
Garantización |
Un año |
El material |
HRC bajo en carbono |
Tipo de moldeado |
Formación directa |
Taller de trabajo |
120 x 10 m, H>7 m (grúa y tierra) |
Descripción del producto
La línea de producción de tuberías soldadas de costura recta de alta frecuencia alimenta la cinta de acero en la unidad, la enrolla en el tubo a través de rodillos,Luego utiliza efectos de alta frecuencia para calentar el borde de la tira a la temperatura de soldaduraLa soldadura se completa bajo la fuerza del rodillo de extrusión, seguida de enfriamiento con agua, dimensionamiento y enderezamiento para producir tuberías de acero de precisión.
Características clave
- Alta calidad de procesamiento y precisión de montaje
- Produce tubos de acero soldados eléctricos con alta precisión
- Uso conveniente y mantenimiento sencillo
- Producción eficiente con velocidades de hasta 80 m/min
Aplicaciones
- Construcción
- Decoración
- Industria del petróleo y del gas
- Producción de energía fotovoltaica
Componentes del equipo
1- El coche de carga. |
2Desenrollador |
3Unidad de alisador |
4Unidad de aplanamiento |
5. Cortador y soldador automático |
6Acumulador |
7. Formar y dimensionar |
8Sierra fría / Sierra fresadora / Sierra voladora |
9. Roller de tránsito + Estante de descarga |
10. Máquina automática de paletización |
11. Roller |
12Soldador de alta frecuencia |
Especificaciones técnicas
Modelo |
Duración lateral Rango |
El grosor |
Velocidad de producción (m/min) |
Potencia del motor (KW) |
Área mecánica (m3) |
HG20 |
6 x 6 ~ 16 x 16 mm |
0.3 -1 mm |
30 - 120 |
55 |
7 × 50 |
HG32 |
9 x 9 ~ 25 x 25 mm |
0.3 - 2,0 mm |
30 - 120 |
75 |
7 × 50 |
HG50 |
12 x 12 ~ 40 x 40 mm |
0.8 - 2,5 mm |
30 - 110 |
110 |
7 × 60 |
HG60 |
15 x 15 ~ 47 x 47 mm |
0.8 - 3 mm |
30 - 100 |
132 |
7 × 65 |
HG76 |
9 x 9 ~ 60 x 60 mm |
1 a 3 mm |
30 - 100 |
320 |
8 × 80 |
HG89 |
25 x 25 ~ 70 x 70 mm |
1 a 4 mm |
30 a 80 |
350 |
8 × 80 |
HG114 |
35 x 35 ~ 89 x 89 mm |
1.5 a 5.0 mm |
30 a 60 años |
400 |
10 × 100 |
HG165 |
Las dimensiones de las placas de ensamblaje deben ser las siguientes: |
3 a 7 mm |
30 - 50 |
600 |
10 × 110 |
HG219 |
Se trata de una muestra de las características de los productos. |
4 a 8 mm |
20 - 40 años |
800 |
12 × 150 |
HG273 |
Se trata de una muestra de las características de los productos. |
4 - 10 mm |
15 - 30 años |
1000 |
18 × 160 |
HG325 |
Las mediciones de las emisiones de gases de efecto invernadero se aplicarán a las emisiones de gases de efecto invernadero. |
4 - 12 mm |
10 - 30 años |
1200 |
18 × 180 |
HG426 |
Las dimensiones de las placas de ensamblaje deben ser: |
4 - 16 mm |
8 - 25 |
1400 |
18 × 180 |
HG508 |
Las mediciones de la presión de los gases de efecto invernadero se aplicarán a las mediciones de la presión de los gases de efecto invernadero. |
4 - 20 mm |
8 a 20 |
2000 |
21 × 180 |
Expansión tecnológica reciente:Los proyectos disponibles incluyen HG600 para tuberías cuadradas soldadas (máximo 600 x 600 mm) y HG765 para tuberías redondas soldadas (máximo 765 mm de diámetro).
Apariencia de la fábrica