Rodillo de acero resistente industrial del cilindro para la industria manufacturera

Características

1, la carcasa del cojinete y el tubo de acero se ensamblan y sueldan con una máquina de soldadura automática concéntrica.

2, el corte del tubo de acero y el cojinete se realiza con el uso de un dispositivo/máquina/equipo automático digital.

3, la fabricación del rodillo se realiza mediante un dispositivo automático y se prueba al 100 % en cuanto a su concentricidad.

4, el rodillo y los componentes/materiales de soporte se fabrican según el estándar ISO/BS/JIS/DIN//CEMA.

Patrón:

Según los requisitos del usuario, podemos hacer muchos patrones, como puntos cuadrados, puntos circulares, diamantes, cruces, estrías y cualquier patrón regular e irregular.
Nuestro rodillo caliente ha estado alguna vez en la máquina de laminado en caliente de Alemania Occidental y Taiwán y hemos fabricado el rodillo caliente asiático más grande (φ720x5400mm).
La máquina de corte por láser para rodillos de calandria térmica promueve la calidad de los rodillos.

Material del rodillo caliente/rodillo termocalandrado

Acero de aleación de la mejor calidad como material, moldeado después del mecanizado mecánico y tratamiento térmico.
Dureza superficial HRC58~62

Manera de calentar:

Calentamiento de tornillo de tubo interior hueco central
calefacción periférica de perforación

Proceso de producción:

1. El material del cuerpo del rodillo generalmente se selecciona de tubos de acero sin costura de alta calidad (los materiales especiales se pueden personalizar según las necesidades del usuario).Después de perforar y rectificar el orificio interior, el grosor de la pared del tubo es uniforme y luego se fabrica mediante soldadura, tratamiento de alivio de tensión, torneado, rectificado y acabado;

2. Corregir el equilibrio estático y el tratamiento del equilibrio dinámico;la coaxialidad del rodillo terminado ≤0,02 mm;

3. Según el patrón, se adoptan diferentes técnicas de procesamiento para lograr un patrón claro, un patrón exquisito, niveles ricos y un tamaño preciso del producto extruido.

4. La superficie final se enchapa con cromo duro u otros tratamientos, y la dureza puede alcanzar HRC58-62.

Empaquetado y entrega