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Información básica

Exhibición del producto

Material de lanzamiento de aluminio

Hay dos tipos de registros de aluminio, primario y secundario. Se compone principalmente del aluminio puro, y se compone principalmente de materias primas y de pedazos. Hay tres componentes usados para hacer el aluminio secundario cuando se carga el horno: materia prima, pedazo, y endurecedor. Cartago del aluminio de Bonnell, Tennessee y Newnan, instalaciones de la fundición de Georgia fabrican registros secundarios. Sin embargo, todos los billetes/registros están dentro de lo especificado de la asociación de aluminio.

Aluminio primario: aluminio puro 99,9%. Hay tres formas de aluminio primario compró: T-barra, billete de aluminio/bloque de aluminio, lingote de aluminio

Sobre cincuenta libras de la T-barra, billete/bloque

Lingotes de aluminio que pesan menos de 50 libras

El aluminio primario también es clasificado por el contenido de hierro,

Pedazo: Materiales comprados de fuentes externas y materiales generados dentro de una fábrica.

Endurecedor: Los elementos se añaden al baño de aluminio para aumentar fuerza y para comunicar propiedades al producto final tal como final, fuerza y refinamiento de grano. Los elementos son como sigue: silicio (Si), hierro (FE), de cobre (Cu), manganeso (manganeso), magnesio (magnesio), cromo (Cr), cinc (Zn), titanio (Ti) y boro). El silicio, el hierro, el cobre, el manganeso, el magnesio, el cromo y el cinc se utilizan para aumentar fuerza y para mejorar final. El titanio y el boro se utilizan para el refinamiento de grano, que es una reducción de tamaño de grano, dando por resultado granos más constantes y un mejor extrudability.

Preparación de la preparación

El primer paso en el adición del horno es añadir a la cantidad adecuada de agente de aleación: pedazo, materia prima y endurecedor. Una carga es una mezcla de materias primas que se derritan y se mezclen para hacer la aleación. Las materias primas y la basura primero se añaden al horno. La aleación echada determina la cantidad de pedazo y de materia prima usados para cargar el horno. Las materias primas y la basura se precalientan para quitar la humedad, que causará una explosión.

De aluminio

Para calcular cuánto material usted necesita añadir al horno, usted debe primero saber cuánta curación se deja del descenso pasado del horno. Una curación es el metal restante dejado en el horno después de que se haya terminado un calor. Un descenso es el acto de tirar un perno en el horno y de permitir que el aluminio fluya en el pote hasta que la formación del registro sea completa. La fórmula para calcular cuánta libra prepara para añadir es:

Primero (libras) = [carga (libras) - cure (las libras)] * [blanco primera]

Una vez que se derrite la materia prima, lugar el pedazo en el horno hasta que el horno sea lleno y permitido derretir. El aluminio tiene un punto de fusión de 1215 grados de Fahrenheit.

Desgasificación/que se funde

La desgasificación es el retiro del hidrógeno del metal fundido pasando una mezcla de gases encima del derretimiento. El flujo es una sustancia que promueve la fusión, especialmente de metales o de minerales. El flujo puede hacer impurezas tales como álcalis, sodio y litio (dando por resultado final superficial material pobre) para subir a la superficie del baño. Una vez que la desgasificación es completa, muestree y analice para la composición química apropiada.

La espuma es una mezcla de alúmina y los materiales nos-metálico que flotan en la superficie del aluminio fundido. Cuando el aluminio se añade a un horno ya pintado, anodizado o sucio, se crea la escoria. La escoria se cae del top del aluminio fundido en la cacerola de la escoria. La escoria fue refrescada con argón para eliminar el oxígeno de la mezcla y para prevenir la mezcla. El calor es la temperatura en la cual el aluminio quemará. Reciclaje de la escoria para recuperar de aluminio de él.

Añada el endurecedor

Fotografíe y analice las muestras usando un espectrómetro. Un espectrómetro determina la concentración de elementos ligantes comparando las intensidades relativas de las longitudes de onda produjo cuando la muestra se irradia con una chispa eléctrica. Los endurecedores tales como silicón y magnesio se añaden para traer la concentración de aleación del agente a las especificaciones de la aleación que es echada.

bastidor del molde

La temperatura del metal debe estar entre 1300-1340 grados Fahrenheit, el análisis debe estar dentro de la gama especificada, y la desgasificación debe ser completa antes de que la pendiente pueda comenzar. El proceso de lanzamiento usado en el aluminio de Bonnell se llama bastidor de enfriamiento directo porque el enfriamiento del registro ocurre en el molde sí mismo, con qué corrientes. Después de todo los criterios se han terminado, la pendiente pueden comenzar. El equipo de seguridad debe ser instalado antes de encender el horno. El golpear ligeramente es el proceso de tirar los pernos del enchufe fuera de la estufa así que el aluminio puede fluir en las ranuras y las cacerolas.

Certificados y honores



Exhibición de la fábrica





Perfil de compañía

Los productos de metal de Jiangyin Longkang Co., Ltd. están situados en la ciudad de Zhouzhuang, ciudad de Jiangyin - la base de aluminio más grande de la producción del perfil de la protuberancia. Recubrimiento de un área de más de 35.000 metros cuadrados con más de 350 empleados. Nos centramos en el arreglo para requisitos particulares del metal, perfiles de aluminio especial-formados, perfiles de aluminio, tubos de aluminio, serie del tránsito del carril, puertas y los perfiles de aluminio de las ventanas, disipadores de calor, CNC procesaron los perfiles de aluminio, serie de la decoración interior, serie de doblez, el etc. También tenemos la anodización de la precisión y diversos tratamientos superficiales, tales como grano del película del PVC, madera, electroforesis, capa del polvo, anodización, etc. Después de más de 20 años de desarrollo, la compañía ha hecho una empresa de aluminio moderna de la producción con el sistema de gestión perfecto de la calidad.

La compañía tiene la capacidad de convertirse y diseñar moldes independientemente, podemos producir cualquier perfil de aluminio sacado según su dibujo industrial o muestra. Longkang tiene 10 líneas de montaje de la protuberancia (600-3500 toneladas), una cadena de producción automática de la electroforesis de la oxidación, cadena de producción de rociadura vertical y horizontal por cada uno, y una variedad de producción favorable avanzada, procesando y los equipos de prueba. Hay también perforación del control numérico de CNT y la fresadora (CNC), tronzador doble, sierra hidráulica y punzonadora en nuestro taller de proceso. El proceso tecnológico completo puede beneficiarse para reducir los tiempos del volumen de ventas de la producción para los productos semielaborados, para evitar el daño durante el transporte, para mejorar la eficacia de la producción, para reducir el coste de producción, y para asegurar la calidad y plazo de expedición.

Eficientemente tratando a nuestros clientes como socios con sinceridad, la especialización y la satisfacción es nuestro principio directivo. Atribuido a la copia de seguridad de un equipo técnico dedicado, llenada de conocimiento y de práctica amplios y profundos en el perfil y el comercio mundial de aluminio durante 20 años, la compañía posee experiencia rica en control de calidad de producto y las propiedades físicas del perfil tales como dureza, Stretchability, llanura, rectitud, y tolerancia etc. conforme al principio de compartir el coste y el desarrollo conjunto preferenciales, la compañía han formado a una comunidad del interés por años con sus clientes en el país y en el extranjero. ¡Para aumentar sinceramente una confianza mutua agradable, la sociedad sostenible cooperativa, provechosa para ambas partes y de valor añadido es lo que estamos alcanzando para crecer así como usted!

FAQ
Q: ¿Cuánto tiempo puedo recibir las mercancías después de poner la orden?
: 15-30 días laborables después de recibir el depósito (dependiendo de la cantidad).

Q: ¿Qué el grueso del está anodizando? ¿Puede usted hacer 12um?
: Nuestro grueso normal es cerca de 10 um. Sí, podemos hacer 15 micrones y arriba.

Q: ¿Para qué colores puede pulverizar capas ser utilizado? ¿El grueso de la capa del polvo?
: Podemos hacer cualquier color para la capa del polvo mientras usted pueda proporcionar muestras del color. Nuestro grueso de capa usual del polvo es 60-80um.