Estampillas de fecha de molde de fundición a presión. Procesamiento de electroformado. Personalización no estándar.
Resumen del producto
Con más de 15 años de experiencia en componentes de molde de precisión, nos especializamos en estampillas de fecha de molde de fundición a presión, procesamiento de electroformado y personalización completa no estándar.electrodomésticos, y las industrias de fundición a presión.
| Atributo |
Valor |
| Nombre del producto |
Pin del núcleo del molde |
| Lo más destacado |
Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de piezas de papel |
| Las normas de seguridad |
± 0,001 mm |
| Dureza |
43-47 HRC |
| Características |
Persistente |
| Método de tratamiento |
Procesamiento por electroformación |
| El material |
Acero inoxidable, latón, aluminio, estaño y otras aleaciones metálicas |
| Aplicación |
Industria biomédica |
Parámetros básicos del producto
| Tipo de producto/servicio |
Métricas clave de precisión |
Selección del material |
Indicadores de rendimiento |
Escenarios de aplicación |
Normas de conformidad |
| Estampillas de fecha de molde de fundición a presión |
- Se aplicará una tolerancia de dimensiones de ± 0,01 mm.
- Precisión de la altura del escalón: ±0,005 mm
- La rugosidad de la superficie: Ra≤0,02 μm
|
Acero endurecido, aleación de níquel-cobre electroformada |
- Resistencia al desgaste: ≥100.000 ciclos de fundición a presión
- Resistencia al calor: funcionamiento continuo a 300°C
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Molde de fundición a presión de aleación de aluminio/zinco (piezas de automóviles, utensilios de cocina, componentes industriales) |
Se aplican las normas ISO 9001 y RoHS |
| Procesamiento por electroformación para sellos de fecha |
- Tasa de replicación de las características: ≥ 99,9%
- La uniformidad del grosor: ±0,003 mm
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Niquel de alta pureza (99,95%), aleación de níquel y cobalto |
- Resistencia a la corrosión: 1000 horas de sal (ISO 9227)
- La fuerza de adhesión: 5B (ASTM D3359)
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Estampillas de fecha de precisión, inserciones de molde, componentes de trazabilidad |
Las normas ISO 9001 |
Estampillas de fecha de molde de fundición a presión: diseñadas para trazabilidad y durabilidad
Los sellos de fecha escalonados son críticos para la trazabilidad de la pieza de fundición a presión. Nuestros diseños sobresalen en "precisión + robustez" para entornos de producción duros:
- Ventajas de la estructura escalonada:El diseño de varios pasos (alturas de pasos personalizables: 0,5-5 mm) permite estampar claramente códigos de varios caracteres en piezas fundidas a presión.asegurando que cada carácter se estampa uniformemente sin borrarse.
- Durabilidad a altas temperaturas:Fabricadas en aleación de níquel y cobre electroformado (dureza HV 450-500), nuestras estampillas de fecha soportan un contacto continuo a 300 °C con aluminio/zinco fundido, resistiendo la deformación o la oxidación.
- Compatibilidad con moldes de fundición a presión:Aplicable a moldes de cámara fría y de cámara caliente. Personalizamos las dimensiones de estampado (longitud de 10-50 mm) y las interfaces de montaje para integrarlos perfectamente con los moldes existentes.
Procesamiento de electroformación: el secreto de las marcas de fecha precisas
El electroformado es especialmente adecuado para sellos de fecha, ofreciendo una precisión y un rendimiento sin igual:
- Replicación a nivel de micrones:Nuestro proceso de electroformación replica las características escalonadas complejas y los detalles de los caracteres con una precisión del 99.9%, asegurando la trazabilidad de las piezas legibles.
- Superioridad material:La aleación de níquel-cobre electroformada ofrece un equilibrio de dureza y ductilidad, extendiendo la vida útil en un 30% en comparación con las opciones estándar.
- Validación del rendimiento:Cada sello de fecha electroformado se somete a pruebas rigurosas incluyendo 1000 horas de pruebas de sal y ciclos de choque térmico.
Personalización no estándar: adaptada a sus requisitos de molde
Entendemos que los moldes de fundición a presión varían. Nuestro servicio de personalización se adapta a sus necesidades únicas:
- Rango completo de opciones personalizadas:Dimensiones, caracteres/marcas y soluciones de montaje adaptadas a sus necesidades.
- Proceso simplificado:Desde los dibujos proporcionados por el cliente hasta la entrega de muestras en 7-10 días hábiles con controles DFM.
- Apoyo para lotes pequeños y grandes:Cada unidad se somete a una inspección CMM (tolerancia dimensional ± 0,01 mm) antes del envío.
Las ventajas de nuestro servicio
- Rápido cambio de dirección:Entrega de prototipos de 15 días para ensayos urgentes de moldes; tiempo de entrega de 20 días para la producción en masa.
- Aseguramiento de la calidadCertificado ISO 9001, con una trazabilidad completa para cada lote.
- Apoyo técnico:Consulta gratuita sobre el diseño del sello para equilibrar la visibilidad y la integridad de la pieza.
