Diseño y preparación del CAD/CAM: El paso inicial es diseñar el cuerpo de válvula usando software del diseño automatizado (cad). Una vez que el diseño es completo, puede ser importado en el software de la fabricación con ayuda de ordenador (leva), que genera los toolpaths y las instrucciones necesarios para el torno del CNC.

Programación: Usando el software de la leva, los programas del operador el torno del CNC especificando los útiles, cortando parámetros, y las mecanizaciones requeridas para crear el cuerpo de válvula. Esto incluye los comandos para dar vuelta, perforar, roscar, y cualquier otra operación necesaria.

Disposición de la máquina: El operador puso el torno del CNC instalando las herramientas que cortaban requeridas, asegurando el objeto (el material del cual el cuerpo de válvula será trabajado a máquina), y asegurarse de la máquina está calibrada correctamente.

Carga del programa: El operador carga el programa que trabaja a máquina, generado en el paso anterior, en la unidad del control del torno del CNC. Este programa contiene todas las instrucciones para las mecanizaciones.

Proceso que trabaja a máquina: El torno del CNC realiza las mecanizaciones basadas automáticamente en el programa cargado. El operador supervisa el proceso, asegurarse de la máquina está corriendo suavemente y está haciendo cualquier ajuste necesario si ocurren las desviaciones de las especificaciones deseadas.

Inspección y control de calidad: Una vez que se termina el proceso que trabaja a máquina, el operador quita el cuerpo de válvula del torno del CNC y lo examina para la calidad. Esto implica el medir de las dimensiones y el comprobar para saber si hay cualesquiera defectos o imperfección.

Operaciones de acabamiento: Si procede, las operaciones de acabado adicionales como quitar las rebabas, pulido, o el tratamiento superficial se pueden realizar para alcanzar el aspecto y la función finales deseados del cuerpo de válvula.