La fabricación de chapa metálica es una tecnología de fabricación que transforma las chapas metálicas en componentes de hardware de chapa delgada a través del corte, flexión, formación y otros procesos.Sus principales procesos incluyen el corte de pelo, punzamiento, flexión, soldadura y tratamiento de superficies, con amplias aplicaciones en la industria automotriz, electrónica, construcción, aeroespacial y otras industrias.pero también emprenden varios tipos de negocios de procesamiento de chapa metálicaTenemos nuestra propia máquina de corte láser que puede realizar la fabricación de chapa metálica.

Dibujos de diseño:Utilice software CAD para crear dibujos 2D/3D, especificando dimensiones, formas y requisitos estructurales.

Selección del material:Elegir materiales basados en la aplicación del producto y su coste, como:

Acero laminado en frío (SPCC): bajo coste, fácil de formar, adecuado para galvanoplastia y cocción de piezas de barniz, con grosor ≤ 3,2 mm.

Acero inoxidable: Resistente a la corrosión, no requiere tratamiento superficial, pero tiene un alto costo.

Aleación de aluminio: ligero, los tratamientos de superficie incluyen oxidación y galvanoplastia, adecuados para componentes de disipación de calor.

Planificación del proceso:Determinar la secuencia de procesamiento, el equipo y los parámetros. Por ejemplo, el corte láser es adecuado para formas complejas, mientras que el estampado es ideal para la producción en masa.

El corte de pelo:Se utiliza para el corte de bordes en línea recta, con bajo costo pero con una precisión limitada (precisión ≤ 0,2 mm).

El golpe:Cortar formas específicas a través de moldes, con una alta precisión (± 0,1 mm) pero altos costos de molde, adecuado para la producción en masa.

Cortado por láser:Alta precisión (± 0,1 mm), adecuada para formas complejas y placas finas (por ejemplo, acero al carbono, acero inoxidable), con cortes limpios.

Se dobla:Utilice máquinas de flexión para alterar los ángulos de las láminas, teniendo en cuenta el radio de flexión (para evitar el agrietamiento del material) y el grosor del material.

El estiramiento:Formar formas 3D mediante presión de punción, como las piezas de automóviles, evitando el estiramiento excesivo para evitar la ruptura del material.

Estampado:Formación rápida a través de moldes, adecuada para la producción en serie, como las carcasas de dispositivos electrónicos.

Saldado:La soldadura por arco, la soldadura por láser, etc., proporcionan una alta resistencia de las juntas y son aplicables a la mayoría de los materiales metálicos.

Revestimiento:Adecuado para diferentes materiales o escenarios no soldables, pero las juntas no son desmontables.

Conexión con tornillo:Fácil de desmontar pero costoso, adecuado para componentes que requieren un mantenimiento frecuente.

Revestimiento por rociado:Revestimiento electrostático en polvo o pintura líquida, que mejora la apariencia y la resistencia a la corrosión, con bajo costo y alta eficiencia.

Las partidas siguientes se aplicarán:Mejora la resistencia a la corrosión y la dureza, como el zinc o el níquel, adecuado para las carcasas de componentes electrónicos.

Oxidación:Anodizado para aluminio, mejorando la resistencia al desgaste y las propiedades decorativas, comúnmente utilizado en las carcasas de productos electrónicos.

Inspección dimensional:Para garantizar el cumplimiento de los requisitos de diseño, utilizar pinzas, máquinas de medición de coordenadas, etc.

Inspección de la superficie:Compruebe si no hay rugos, arañazos, grietas y otros defectos para asegurarse de su apariencia y funcionalidad.

Pruebas de funcionamiento mecánico:Prueba la dureza, la resistencia, la resistencia y otros indicadores para garantizar la durabilidad del producto.

Las partidas de las placas de metal laminadas en frío (SPCC):adecuado para piezas ordinarias de chapa metálica como chasis y soportes, con bajo coste y fácil procesamiento.

Acero inoxidable (SUS304):utilizado para equipos alimentarios y dispositivos médicos, con una fuerte resistencia a la corrosión y sin necesidad de tratamiento de superficie.

Las placas de aluminio (6061)Ligero, adecuado para componentes aeroespaciales y automotrices, tratamiento anodizado superficial.

Las placas galvanizadas (SECC):Se utiliza para las carcasas de componentes electrónicos, resistentes a la corrosión y rentables, con protección contra los rociadores superficiales.

El procesamiento de chapa de metal proporciona soluciones eficientes y confiables para varias industrias a través de un flujo de proceso preciso y una selección diversa de materiales.Zhufeng Electric está dispuesto a proporcionarle servicios de consultoría técnica gratuitos.Para más detalles, póngase en contacto con nosotros a través de WhatsApp o correo electrónico.

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La compañía se adhiere a la misión empresarial de "fundir una marca de energía verde con el espíritu de la artesanía y conducir la transformación futura con energía verde",desarrollo continuo de productos energéticos inteligentes innovadores y soluciones de aplicación industrial, esforzándose por mejorar la eficiencia de la utilización de la energía y la precisión de los equipos, y promoviendo el crecimiento verde mundial.