Adaptarse a diversos lugares y cadenas de suministro, y reducir el umbral de implementación

El diseño modular de la línea de producción se puede combinar de forma flexible según el espacio de la fábrica del cliente (por ejemplo, un diseño en serie es adecuado para fábricas largas y estrechas, y un diseño paralelo para fábricas cuadradas), lo que es particularmente adecuado para fábricas pequeñas y medianas con área de sitio limitada en los mercados emergentes, reduciendo la inversión en la renovación de la fábrica.

Tiene una fuerte compatibilidad con las materias primas y se puede adaptar a materias primas como tela elástica, película transpirable y resina absorbente de agua de diferentes orígenes (como tela no tejida del sudeste asiático y núcleo absorbente de agua de Oriente Medio). Los clientes no necesitan depender de un solo proveedor. No solo pueden reducir los costos de adquisición a través de la comparación global de precios, sino también evitar la interrupción de la producción causada por las interrupciones de la cadena de suministro regional.

Equilibrar la eficiencia y el costo para mejorar el margen de beneficio para los clientes

Bajo la premisa de garantizar cualidades clave como la uniformidad de la elasticidad y la planitud de los bordes a prueba de fugas de las bragas menstruales, se logra una producción estable por unidad de tiempo, equilibrando la "alta calidad" y la "alta capacidad de producción", lo que ayuda a los clientes a capturar rápidamente la cuota de mercado.

Durante el proceso de producción, la tasa de pérdida de materia prima es baja (como la alta precisión en la etapa de corte y menos material sobrante), y el diseño del consumo de energía está en línea con los costos de energía de diferentes regiones (por ejemplo, optimizando el modo de bajo consumo de energía para áreas con altos precios de la electricidad en Europa), lo que ayuda a los clientes a controlar el costo de producción integral desde las dimensiones duales de "reducción de pérdidas y consumo de energía".