Modelo

Válvula de tensión

Sin carga

A la máxima eficiencia

En el puesto

el rango

calificado

velocidad

corriente

velocidad

corriente

torsión

p

¿Qué quieres decir?

torsión

corriente

V.

R/min

A. No

R/min

A. No

Gf-cm

No

%

Gf-cm

A. No

Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape.

4.0 a 12.0

12

3,700

0.018

3,090

0.091

20.7

0.66

60.1

125

0.46

Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases.

3.0 a 12.0

12

5,600

0.026

4,840

0.17

25.3

1.26

61.6

187

1.06

Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape.

4.0 a 12.0

8

2,400

0.015

1,970

0.069

16

0.32

58.6

90

0.32

Se aplicará el procedimiento siguiente:

8.0 a 16.0

12

1,850

0.005

1,510

0.022

10.1

0.16

59.3

55

0.1

Se aplicará el procedimiento siguiente:

3.0 a ocho.0

6

6,100

0.06

5,250

0.386

25.77

1.39

60.0

125

2.4

Se aplicará el procedimiento siguiente:

3.0 a ocho.0

6

3,250

0.035

2,688

0.167

19.88

0.55

54.8

185

0.76

Se aplicará el procedimiento siguiente:

12.0-24. ¿Qué quieres decir?0

12

5,400

0.028

4,700

0.147

22.7

1.10

62.1

115

0.92

Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape.

12.0-24. ¿Qué quieres decir?0

12

3,630

0.016

3,000

0.08

19.1

0.59

61.3

175

0.38

• Variación de color: debido a las diferencias de iluminación y pantalla, el color real del producto puede diferir ligeramente de las imágenes.
• Tolerancia de tamaño: la medición manual puede dar lugar a una variación de dimensiones de 1 ̊3 cm.
• Todos los parámetros técnicos se pueden personalizar según sus necesidades.
• Nota:1mNm= 1Ncm = 10,2 gcm

1Línea de producción de rotores
Nuestra fabricación de rotores utiliza procesos automatizados de vanguardia:

La tecnología de estampado de precisión garantiza una precisión dimensional a nivel de micrones

Los sistemas de soldadura robóticos garantizan una integridad constante de las articulaciones

Aplicación de revestimiento especializado mejora el rendimiento magnético y la resistencia a la corrosión

Las estaciones de limpieza automatizadas eliminan los contaminantes de partículas a un nivel inferior a 5 μm.
Esta línea totalmente automatizada logra una consistencia dimensional del 99,2% manteniendo un rendimiento de 450 unidades/hora.

2Sistema de ensamblaje del estator
La producción de estatores integra:

Magnetismo controlado por ordenador con una precisión de densidad de flujo de ± 1%

Sistemas de devanado guiados por visión que garanticen una alineación de la bobina de ±0,5°

Pruebas eléctricas en línea (mediciones de Hi-Pot, sobretensiones y LCR)

Seguimiento de datos en tiempo real con control de calidad del RCP
Nuestro sistema alcanza una tasa de defecto de < 0,01% al tiempo que admite configuraciones de bobinado flexibles.

3.Fabricación de cubiertas finales
Las soluciones personalizadas de cubierta de extremo incluyen:

• Opciones de material doble:

  • Plastico de ingeniería (con clasificación UL94 V-0)

  • Las demás aleaciones de aluminio (ADC12)

• Estaciones integradas de prensado de rodamientos (concentricidad ± 5 μm)

• Pruebas automatizadas de fugas para unidades selladas

• Las herramientas de cambio rápido soportan más de 15 diseños de cubiertas

4.Motor de montaje final
El proceso completo de integración se caracteriza por:

• Manipulación de componentes robóticos con precisión de colocación de 0,01 mm

• Prueba automática del par (0,1 mN·m de resolución)

• Corrección de balance dinámico (< 0,5 g·mm/kg)

• Validación del rendimiento al 100%:

  • Corriente en cero carga (tolerancia ± 2%)

  • Verificación del par nominal

  • Profilación del ruido acústico