Máquina automática de rectificación y pulido de esquinas externas CNC
Especificaciones del producto
| Atributo |
Valor |
| Consumo de energía |
Bajo |
| Válvula de tensión |
380V/220V opcional |
| Aplicación |
Fabricación de utensilios de cocina |
| Dimensión |
Las mediciones de las emisiones de gases de efecto invernadero se aplicarán a las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| Sistema de control |
PLC |
| Proceso de producción |
Alimentación - moldeado - soldadura - pulido - inspección - embalaje |
| Personalización |
Disponible |
| Tipo de producto |
Línea de producción |
| El poder |
Las emisiones de gases de efecto invernadero de los Estados miembros se determinarán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero de los Estados miembros. |
| Seguridad |
En alto. |
| Peso de la máquina |
Alrededor de 2.8T |
| Tamaño de la máquina |
Las mediciones de las emisiones de gases de efecto invernadero se aplicarán a las emisiones de gases de efecto invernadero. |
Introducción del producto
The ECG-2000Pro CNC Automatic External Corner Grinding & Polishing Machine is a precision-engineered industrial equipment designed for high-efficiency grinding and polishing of external corners on various metal workpiecesEsta máquina avanzada integra tecnología de control CNC con un diseño mecánico robusto para ofrecer resultados de acabado de superficie consistentes y de alta calidad en fabricación de metales, automoción, aeroespacial,y las industrias de construcción.
Estructura y diseño básicos
- Sistema de control CNC:Equipado con una pantalla táctil Xinjie HMI y un controlador lógico programable (PLC), que permite un ajuste preciso de parámetros, almacenamiento de programas (hasta 100 juegos) y gestión automatizada del flujo de trabajo.
- Los brazos de sujeción neumáticos dobles:Cuenta con dos brazos de sujeción neumáticos posicionados simétricamente con presión ajustable (0,4-0,8 MPa) para sujetar con seguridad piezas de trabajo de diferentes tamaños y formas durante el procesamiento.
- Conjunto de cabeza de rectificación de precisión:Cabeza de rectificación de alta velocidad con velocidad de rotación variable (1500-3000 RPM) y ruedas de rectificación reemplazables (80-400 grit), capaz de alcanzar una rugosidad de superficie de Ra 0,8 μm.
- Construcción de un marco robusto:Cuadro de acero de uso pesado pintado de azul con paneles de acceso gris, que proporciona una excelente amortiguación de vibraciones y estabilidad estructural.
- Sistema integrado de recogida de polvo:Puerto de extracción de polvo incorporado (Φ50 mm) compatible con los sistemas de vacío industriales, mejorando la calidad del aire del taller.
Especificaciones técnicas
| Parámetro |
Especificación |
| Capacidad de molienda |
Cuadrantes exteriores con ángulos comprendidos entre 90° y 135°, espesor de la pieza 0,5-6 mm |
| Rango de tamaño de la pieza de trabajo |
El valor de las emisiones de CO2 de los vehículos de las categorías M1 y N2 será el valor de las emisiones de CO2 de los vehículos de las categorías M2 y N3. |
| Configuración del eje |
Control por servo de 3 ejes (X: 1000 mm de carrera, Y: 500 mm de carrera, Z: 200 mm de carrera) |
| Precisión de posicionamiento |
± 0,05 mm |
| Repetibilidad |
± 0,03 mm |
| Fuente de alimentación |
AC 380V, 50Hz, de 3 fases, 5,5 kW |
| Suministro de aire |
0Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Las dimensiones de la máquina |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Peso neto |
1 800 kg |
Características operativas
- Proceso automático de molienda:Comienza con un solo clic para ciclos de rectificación y pulido totalmente automatizados, mejorando la eficiencia de la producción hasta en un 300% en comparación con las operaciones manuales.
- Modos de molienda de varias etapas:Soporta la molienda áspera, la molienda fina y el pulido en un solo paso, con velocidades de alimentación ajustables (50-500 mm / min).
- Sistema de cambio de herramienta:Mecanismo de rectificación de cambio rápido que permite el reemplazo de herramientas en 2 minutos.
- Protección de la seguridad:Los botones de parada de emergencia, las cortinas de luz de seguridad y los sistemas de protección contra sobrecargas cumplen con las normas de seguridad CE.
- Control remoto:Conectividad de IoT opcional para el monitoreo de datos de producción en tiempo real y el diagnóstico de fallos.
Rango de aplicaciones
Ideal para rectificar y pulir las esquinas externas de piezas de trabajo metálicas como láminas de acero inoxidable, perfiles de aluminio, componentes de acero al carbono y materiales de aleación.Ampliamente utilizado en la fabricación de aparatos de cocina, equipos médicos, hardware arquitectónico, piezas de automóviles y recintos electrónicos.
Beneficios para el cliente
- Mejora de calidad:La molienda precisa mejora los detalles del producto, ayudando a los clientes a crear productos de alto valor añadido y a mejorar la competitividad del mercado.
- Reducción de costes y mejora de la eficiencia:El funcionamiento automatizado reduce los costos laborales y el procesamiento eficiente aumenta la capacidad de producción.
- Garantía postventa:Soporte técnico 24 horas al día, instalación y puesta en marcha gratuitas, y una garantía de 1 año.
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