Equipo industrial avanzado de limpieza y secado para la producción automatizada
Proceso de trabajo:
Loading → Aerated pickling and rust removal → Ultrasonic chemical cleaning → Ultrasonic chemical cleaning → Ultrasonic water cleaning → Ultrasonic water cleaning + dehydration → Hot air drying → Hot air drying → Unloading.
Los equipos industriales avanzados de limpieza y secado para la producción automatizada tienen amplios e importantes escenarios de aplicación en múltiples campos:
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En la industria de la fabricación de automóviles, este equipo se puede utilizar para limpiar piezas del motor, carcasas de la transmisión, componentes del sistema de frenos, etc.La capacidad de limpieza eficiente puede eliminar impurezas tales como manchas de aceite y astillas de metalDespués del secado rápido, las piezas pueden entrar inmediatamente en el siguiente proceso de ensamblaje, mejorando la eficiencia de la producción.
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En el campo de la fabricación electrónica, para componentes electrónicos de precisión como placas de circuitos impresos y chips de semiconductores, el equipo de limpieza y secado avanzado es crucial.Puede eliminar pequeños contaminantes como el polvo y las escorias de soldadura, y controlar con precisión el proceso de secado para evitar que los componentes se humeden o dañen, garantizando la calidad y fiabilidad de los productos electrónicos.
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En la industria del procesamiento mecánico, varias piezas mecánicas con formas complejas a menudo tienen manchas de aceite y astillas que quedan después del procesamiento.mejorar la calidad de la superficie y la vida útil de las piezas, y garantizan un montaje de alta precisión.
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En el ámbito de los dispositivos médicos, los estrictos requisitos de higiene hacen imprescindible un equipo avanzado de limpieza y secado que puede limpiar y secar a fondo instrumentos quirúrgicos, catéteres médicos, etc.garantizar la esterilidad y la seguridad de los productos médicos y acompañar la salud de los pacientes.


Parámetros del equipo:
Cuerpo del tanque Estructura |
Tamaño efectivo interno |
El tamaño del tanque interior: L2600 × W1400 × H500 mm Tamaño total aproximado: L2850W1650H750 mm (dependiendo del tamaño real) |
Método de calentamiento |
Calentamiento eléctrico 12 kW |
El material |
El tanque interno adopta la placa de acero inoxidable "SUS304" de 2,5 mm Zhangjiagang Posco. La superficie no radiante adopta SUS304 T = 2.0mm, y el panel de la puerta exterior adopta acero inoxidable de 1.0mm. |
Cuadro exterior del depósito de limpieza |
Se fabrica por soldadura de acero inoxidable 40401.5 tubos cuadrados, con una estructura robusta y duradera. |
Estructura |
Los transductores ultrasónicos se adhieren al fondo del tanque (tipo de vibración inferior) y se configuran cuatro ruedas de esquina en el fondo. |
Transductor ultrasónico |
Adoptar los transductores de obleas importados de la marca "HESEN" y la tecnología de unión importada. |
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Potencia ultrasónica total |
12 kW |
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Control del tiempo
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Está integrado en el generador y el tiempo es ajustable de 0 a 999 minutos. |
Sistema de suministro de energía |
Generador ultrasónico |
El generador adopta 4 conjuntos de módulos IGBT líderes a nivel internacional y tubos de alimentación para el control para garantizar una potencia de salida fuerte y estable.La tecnología de frecuencia de barrido única de Xiantai asegura que no haya puntos muertos en la limpieza. Tiene funciones tales como potencia ajustable continuamente, frecuencia de barrido, ajuste de tiempo, arranque/parada, etc. |
Parte del componente |
Todos son componentes importados de alta calidad. |
Las demás |
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Configurar un bastidor de caja de control dedicado. El cable de energía ultrasónica tiene 3 metros de largo. |
Servicio postventa |
Transporte |
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El equipo está garantizado por un año y se mantiene de por vida. |