Especificaciones
Descripción
De hecho, hay muchos tipos de hornos de soldadura, tales como hornos de soldadura de cobre, hornos de soldadura de aluminio, hornos de soldadura de cinta de malla, hornos de soldadura al vacío, hornos de soldadura continua,horno de secado continuo, sistema de control eléctrico de regulación de potencia y presión, horno de soldadura continua HB, horno de soldadura periódica JNB, horno de soldadura periódica de caja XNB, etc.
Se utiliza principalmente para el soldado al vacío de productos de aluminio, como intercambiadores de calor de aleación de aluminio, soldado de acero inoxidable, aleaciones de titanio, aleaciones duras, aleaciones de alta temperatura, metales no ferrosos,Temperado al vacío de acero de alta velocidad, acero para herramientas y moldes, acero rodante, acero inoxidable y otros materiales, así como tratamiento de envejecimiento y recocido de metales no ferrosos y soldadura al vacío de intercambiadores de calor de acero inoxidable,refrigeradores de aceite, y copas de aislamiento de acero inoxidable.

 
Aplicación:
 

 

Equipos de hornos industriales de brasado para la producción a gran escala de piezas metálicas

 

Equipos de hornos industriales de brasado para la producción a gran escala de piezas metálicas

 

 
Características:
●Adoptfor heat-resistance stainless steel belt or mesh belt transmit the heat treatment workpieces to pass through heating zone and colingzoneAndinjectinsert gas or gas ammonia decomposition as a protective atmosphere to prevent and avoid the workpiece oxidation in the processafheatingand cooling, para garantizar el brillo de la superficie de soldadura, sin oxidación, sin arañazos y la saciedad de la línea de soldadura
 
●La temperatura de salida de los combustibles (es decir, la zona de acondicionamiento o el amortiguador) es de 310 °C para el metal de níquel (metal resistente al calor) importado de Suecia.
 
●Con una estructura razonable de calentamiento, temperatura uniforme del horno, pieza de trabajo en la cinta transportadora funcionando sin problemas, deformación de luz.El diseño y la fabricación del producto pueden variar de acuerdo con el tamaño del cliente., con una gran especificidad y generalidad.
 
●La forma general del horno de conducción es la estructura "puente", la entrada y salida delantera y trasera de la cámara, utilizando materiales de alta calidad en el cuerpo de la tubería sandwich intermedia;La cara de trabajo delantera y trasera con una línea horizontal para un cierto ánguloEl diseño del ángulo de inclinación6' tiene ventajas para ahorrar en el consumo de aire protector, reducir el coste de producción.
 
●Adopta el control de frecuencia avanzado del sistema de control de cinta transportadora de velocidad del motor, realiza el accionamiento de velocidad variable sin pasos de los componentes,Control preciso de la pieza en el tiempo de funcionamiento de la zona de calefacción, garantizar la ejecución precisa de la curva del proceso de soldadura de aluminio.
 
● Equipado con una moderna fuente de descomposición de tipo amoníaco de ahorro energético.
 
Parámetros técnicos:
 

 

 

Especificaciones:

Descripción
Equipo de horno de soldadura de aluminio con protección continua contra gases
Control automático de temperatura constante
Ventaja: operación segura.
Operador: una persona.
Potencia nominal (KW) 70
Válvulas de carga de la unidad 380x3
Temperatura de trabajo°C) 1100
Duración efectiva de enfriamiento (MM) 3500
Tiempo de calentamiento(h)≤ 4 años
Potencia de pérdida en horno vacío (KW) 17
Producción (kg/h) 100
Potencia de descomposición (KW) 11
Capacidad de descomposición (m3/h) 4.8
Tamaño de la calefacción (L*W*H) mm Se trata de un sistema de control de las emisiones.
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 
 

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Foshan Star Power Technology Co.Ltd

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Desde 2007
Tipo de empresa :
Manufacturer, Distributor/Wholesaler
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50000000-55000000
Número de empleados :
200~250
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