Molde SMC personalizado de alta calidad para productos compuestos - Molde UTrust
UTrust Mould es un fabricante líder especializado en el diseño y producción de moldes SMC de alta calidad.propiedades ligeras, excelente resistencia a la corrosión y flexibilidad de diseño, lo que lo hace ideal para una amplia gama de aplicaciones en varias industrias.
Nuestros moldes están diseñados para aprovechar todo el potencial de SMC, asegurando un flujo óptimo de material, una precisión dimensional precisa y acabados superficiales superiores para las piezas moldeadas.
Utilizamos tecnología avanzada de moldeo por compresión, junto con nuestra amplia experiencia en materiales compuestos, para entregar moldes que cumplen con las especificaciones más exigentes.
Nuestro proceso de diseño incorpora análisis CAE detallados, incluyendo simulación de flujo del molde y análisis estructural, para optimizar el rendimiento del molde y minimizar los defectos.Construido con acero de molde robusto y con tratamientos de superficie avanzados, los moldes SMC de UTrust Mould están diseñados para una producción de gran volumen, ofreciendo una vida útil prolongada y una calidad constante.Asociarse con nosotros para lograr una producción eficiente y de alta calidad de sus productos compuestos SMC.
Parámetros técnicos
Parámetro |
Valor |
Material de moho |
P20, 718H, S136, NAK80 y otros |
Materia prima aplicable |
SMC (compuesto de moldeo de láminas) |
Método de curado |
Moldeado por compresión |
Cavidad / dureza del núcleo |
HRC 34-42 |
Duración del moho |
> 500 000 inyecciones |
Rango de temperatura |
Se aplican las siguientes medidas: |
Rango de presión |
80 - 120 bar |
Tiempo de entrega |
Entre 45 y 90 días |
Características del producto
- Aplicación versátil:Los moldes diseñados para un amplio espectro de productos SMC, desde piezas de automóviles hasta gabinetes eléctricos y componentes de construcción.
- Flujo de material óptimo y curado:Diseñado para garantizar una distribución uniforme del material y un curado adecuado, minimizando la deformación y los defectos internos.
- Precisión de las dimensiones:Las cavidades y los núcleos mecanizados de precisión aseguran tolerancias ajustadas para piezas SMC complejas.
- Duración de servicio:Construido con acero de molde de alta calidad con una excelente resistencia al desgaste, lo que garantiza ciclos de producción prolongados y un mantenimiento reducido.
Aplicaciones
- Industria automotriz:Los paneles de la carrocería, los componentes interiores, las carcasas de las baterías y las partes estructurales.
- Eléctricos y electrónicos:Casas eléctricas, cajas de contadores y componentes de aislamiento.
- Construcción e infraestructura:Las cubiertas de alcantarillado, paneles de pared, artículos sanitarios y elementos arquitectónicos.
- El transporte:Interior de trenes, componentes de autobuses y otras partes de transporte masivo.
¿Por qué elegirnos?
- Expertos de la SMC:Comprensión profunda de las propiedades del material SMC y los procesos de moldeo para un diseño óptimo del molde y el rendimiento de la pieza.
- Personalización e innovación:Soluciones personalizadas para satisfacer los requisitos únicos del proyecto y apoyar el desarrollo de nuevos productos compuestos SMC.
- Aseguramiento de la calidadControl de calidad riguroso durante todo el proceso de fabricación del molde, asegurando piezas SMC consistentes y de alta calidad.
- Apoyo técnico completo:Desde la selección de materiales hasta la optimización del proceso de moldeo, proporcionamos orientación de extremo a extremo para la producción de SMC.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuáles son las principales ventajas de utilizar moldes SMC para la producción de compuestos?
A1: Los moldes SMC permiten la producción de piezas de alta resistencia, ligero, resistentes a la corrosión y dimensionalmente estables con excelentes acabados superficiales, adecuados para la fabricación en gran volumen.
P2: ¿Pueden sus moldes acomodar diferentes grados de material SMC?
R2: Sí, nuestros moldes están diseñados para ser compatibles con varios grados de SMC, incluidos aquellos con diferentes contenidos de fibra, sistemas de resina y rellenos, para cumplir con los requisitos específicos de la aplicación.
P3: ¿Qué tipo de procesos posteriores al moldeado se requieren normalmente para las piezas SMC?
A3: Las piezas SMC a menudo requieren procesos mínimos de postmoldado debido al excelente acabado superficial obtenido directamente del molde.y pintura puede realizarse dependiendo de la aplicación.