3.Detalles y ventajas del cargador de ruedas compacto MCLLROY

El MCLLROY MSL946 es un cargador icónico en la línea MCLLROY, elogiado por los usuarios por su excepcional durabilidad, baja tasa de mantenimiento y facilidad de operación.

Una de las principales ventajas del MSL946 es su versatilidad. Estas máquinas pueden ser personalizadas para satisfacer las necesidades específicas de varias industrias y aplicaciones, incluyendo la agricultura,construcción general, gestión industrial y de residuos, jardinería y remoción de nieve.

El sistema de inflado automático EXT es otra característica destacada que permite a los operadores inflar los neumáticos de manera fácil y eficiente, proporcionando la máxima comodidad y flexibilidad.

Además, el depósito de combustible del MSL946 está equipado con puntos de servicio de fácil acceso, lo que permite controles diarios rápidos y eficientes.

Otra característica notable del MSL946 es su doble bomba de aire sobre el control del freno de servicio de disco de calibre.y la seguridad y fiabilidad óptima, por lo que es una opción ideal para una amplia gama de aplicaciones.

En general, la MCLLROY MSL946 es una cargadora confiable y de alto rendimiento que puede manejar cualquier trabajo con facilidad y eficiencia.Sus características avanzadas y diseño personalizable lo convierten en una opción superior para varias industrias y aplicaciones.

4- El apego.de la cargadora de ruedas MCLLROY

4.Líneas de producción de la cargadora de ruedas MCLLROY

Un proceso de producción completo incluye principalmente: adquisición de materiales, corte de chapas de acero, soldadura, pintura por rociado, secado, montaje e inspección.

El proceso de montaje es un paso crucial en la fabricación de una cargadora, que implica el montaje de más de mil piezas.que consta de siete pasos principales.

En el primer paso, nuestros trabajadores ensamblan cuidadosamente el marco delantero, el marco trasero, el marco de balanceo, el eje delantero y el eje trasero juntos.y bomba de refuerzo de aire en el marco, prestando especial atención a la sujeción de los tornillos y ajustando el hueco.

Durante este paso, nuestros trabajadores se aseguran de que la pieza con bisagras no se mueva hacia arriba y hacia abajo y esté lo suficientemente apretada como para ser sacudida a la izquierda y a la derecha.También se aseguran de que haya un hueco entre el marco de oscilación y el marco trasero que puede moverse hacia arriba y hacia abajo, pero no hacia adelante y hacia atrásAdemás, se añade aceite de engranaje a los ejes delantero y trasero para garantizar su correcto funcionamiento.

El segundo paso consiste en instalar el tanque de aceite hidráulico, el motor y la bomba de dirección.

En el tercer paso, la cabina se instala en la cargadora, y nuestros trabajadores se aseguran de que esté segura y de que todas las conexiones eléctricas estén correctamente instaladas.

En el cuarto paso, se instalan los brazos y el cubo de carga, y nuestros trabajadores se aseguran de que funcionan correctamente y de que no hay movimientos no deseados.

En el quinto paso, se conectan las mangueras hidráulicas, y nuestros trabajadores se aseguran de que no haya fugas o averías en el sistema hidráulico.

En el sexto paso, se instalan los neumáticos, y nuestros trabajadores se aseguran de que estén bien alineados, equilibrados y inflados a la presión correcta.

Finalmente, en el séptimo paso, se inspecciona la calidad y la funcionalidad del cargador.Nuestros trabajadores realizan una inspección exhaustiva para asegurarse de que todos los componentes funcionan correctamente y que el cargador cumple con nuestros altos estándares de calidad.

En general, nuestro proceso de ensamblaje es un proceso altamente estructurado y preciso que garantiza que cada cargador que producimos sea de la más alta calidad y cumpla con las expectativas de nuestros clientes.

YJ Emitido