Los proyectos de la ingeniería fundieron el acero de aleación para requerir diseño robusto del mantenimiento bajo
34CrNiMo6 es un acero de amortiguamiento y de temple con dureza de alta resistencia, alta y buen hardenability. Utilizado para los árboles grandes, los componentes de la máquina, las herramientas y las sujeciones de alta resistencia. El acero puede ser inducción endurecida y es soldable bajo ciertas condiciones. Con el hardenability a aproximar. barra de 100 milímetros de diámetro con el amortiguamiento del aceite.
Designaciones similares
los 34CrNiMo6M, 356, 356D, SS2541, MoCN315, MoCN315M, 1,6582, 35NCD6, 816M40, 817M40, 35NiCrMo6, SNCM447, 30Ch2N2MA, F.1272, 40NiCrMo7, 4337, 4340, 92541, VSQT34CrNiMo6, VSQT34CrNiMo6/700, VSQT34CrNiMo6/800, VSQT34CrNiMo6/900, Stål 2541, acero 2541, EN24
Composición química
Variante |
Eche |
Di |
C % |
Si % |
Manganeso % |
P % |
S % |
Cr % |
Ni % |
MES % |
V % |
Al % |
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
356D | IC | Minuto | 0,32 | 0,20 | 0,70 | - | 0,020 | 1,35 | 1,30 | 0,20 | - | - | |
Máximo | 0,38 | 0,35 | 0,80 | 0,025 | 0,030 | 1,60 | 1,60 | 0,30 | 0,100 | - | |||
356Q | IC | Minuto | 0,32 | 0,15 | 0,65 | - | - | 1,30 | 1,30 | 0,20 | - | - | |
Máximo | 0,38 | 0,35 | 0,80 | 0,025 | 0,002 | 1,60 | 1,60 | 0,30 | 0,100 | - | |||
6499 | Cc | 8,81 | Minuto | 0,30 | 0,15 | 0,50 | - | - | 1,40 | 1,40 | 0,15 | - | - |
Máximo | 0,38 | 0,40 | 0,80 | 0,015 | 0,015 | 1,70 | 1,70 | 0,30 | - | - | |||
6502, MoCN 315 M | Cc | Minuto | 0,30 | - | 0,50 | - | 0,015 | 1,30 | 1,30 | 0,15 | - | - | |
Máximo | 0,38 | 0,40 | 0,80 | 0,025 | 0,035 | 1,70 | 1,70 | 0,30 | - | - | |||
SS 2541 (6498) | Cc | 7,91 | Minuto | 0,32 | 0,10 | 0,50 | - | 0,020 | 1,30 | 1,30 | 0,15 | - | - |
Máximo | 0,39 | 0,40 | 0,80 | 0,035 | 0,035 | 1,70 | 1,70 | 0,30 | - | - | |||
SB9205 | Cc | Minuto | 0,36 | 0,15 | 0,50 | 0,000 | 0,000 | 1,30 | 1,30 | 0,20 | - | 0,015 | |
Máximo | 0,38 | 0,40 | 0,70 | 0,025 | 0,012 | 1,40 | 1,70 | 0,30 | - | 0,040 | |||
34CrNiMo6 EN10083-3: 2006 (referencia) | Std | Minuto | 0,30 | - | 0,50 | - | - | 1,30 | 1,30 | 0,15 | - | - | |
Máximo | 0,38 | 0,40 | 0,80 | 0,025 | 0,035 | 1,70 | 1,70 | 0,30 | - | - | |||
SS142541 (1986) * (referencia) | Std | Minuto | 0,32 | 0,10 | 0,50 | - | - | 1,30 | 1,30 | 0,15 | - | - | |
Máximo | 0,39 | 0,40 | 0,80 | 0,035 | 0,035 | 1,70 | 1,70 | 0,30 | - | - |
Propiedades mecánicas
Variante |
Condición |
Formato |
Dimensión [milímetros] |
Minuto de la fuerza de producción [MPa] |
Resistencia a la tensión [MPa] |
Alargamiento A5 [%] |
Reducción del área Zmin [%] |
Dureza |
Strengthmin del impacto (ISO-V) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rp0,2 * Reh, ** Rel | |||||||||
356D | +SA | Barra redonda | < 190 | - | - | - | - | HB 200 típica | - |
+QT | Barra redonda | < 50 | 900 | 1000 típicos | 10 | 45 | HB 360 típica | 20 °C 140 J (largo) | |
Barra redonda | 50 < 100 | 800 | 900 típicos | 10 | 45 | HB 330 típica | 20 °C 115 J (largo) | ||
Barra redonda | 100 < 200 | 700 | 800 típicos | 10 | 45 | HB 300 típica | - | ||
Barra redonda | > 200 | 600 | 700 típicos | 10 | 45 | HB 270 típica | - | ||
Barra redonda | < 150 | - | - | - | - | HB 285 típica | 20 °C 90 J (largo) | ||
+Q | Barra redonda | < 100 | 1200 | 1500 típicos | 7 | 25 | 50 HRC típicos | - | |
356Q | +SA | Barra redonda | < 190 | - | - | - | - | HB 200 típica | - |
+QT | Barra redonda | < 50 | 900 | 1000 típicos | 10 | 45 | HB 360 típica | 20 °C 140 J (largo) | |
Barra redonda | 50 < 100 | 800 | 900 típicos | 10 | 45 | HB 330 típica | 20 °C 115 J (largo) | ||
Barra redonda | 100 < 200 | 700 | 800 típicos | 10 | 45 | HB 300 típica | - | ||
Barra redonda | > 200 | 600 | 700 típicos | 10 | 45 | HB 270 típica | - | ||
Barra redonda | < 150 | - | - | - | - | HB 285 típica | 20 °C 90 J (largo) | ||
+Q | Barra redonda | < 100 | 1200 | 1500 típicos | 7 | 25 | 50 HRC típicos | - | |
6499 | +AR | Barra redonda | 25 < 160 | - | - | - | - | < HB 380 | - |
+A | Barra redonda | 25 < 160 | - | - | - | - | < HB 248 | - | |
+QT | Barra redonda | 25 < 40 | 900* | 1100-1300 | 10 | 45 | 320-380 HB | 20 °C 45 J (largo) | |
Barra redonda | 40 < 100 | 800* | 1000-1200 | 11 | 50 | 300-350 HB | 20 °C 45 J (largo) | ||
Barra redonda | 100 < 160 | 700* | 900-1100 | 12 | 55 | 270-320 HB | 20 °C 45 J (largo) | ||
6502, MoCN 315 M | +AR | Barra redonda | 25 < 160 | - | - | - | - | < HB 380 | - |
+A | Barra redonda | 25 < 160 | - | - | - | - | < HB 248 | - | |
+QT | Barra redonda | 25 < 40 | 900* | 1100-1300 | 10 | 45 | 320-380 HB | 20 °C 45 J (largo) | |
Barra redonda | 40 < 100 | 800* | 1000-1200 | 11 | 50 | 300-350 HB | 20 °C 45 J (largo) | ||
Barra redonda | 100 < 160 | 700* | 900-1100 | 12 | 55 | 270-320 HB | 20 °C 45 J (largo) | ||
SS 2541 (6498) | +AR | Barra redonda | 25 < 160 | - | - | - | - | < HB 380 | - |
+A | Barra redonda | 25 < 160 | - | - | - | - | < HB 248 | - | |
+QT | Barra redonda | 25 < 40 | 900* | 1100-1300 | 10 | 45 | 320-380 HB | 20 °C 45 J (largo) | |
Barra redonda | 40 < 100 | 800* | 1000-1200 | 11 | 50 | 300-350 HB | 20 °C 45 J (largo) | ||
Barra redonda | 25 < 160 | 700* | 900-1050 | 12 | 55 | 270-325 HB | -20 °C 27 J (largo) | ||
34CrNiMo6 EN10083-3: 2006 (referencia) | +AR | Todos los formatos | 20 < 180 | - | - | - | - | < HB 370 | - |
+A | Todos los formatos | 20 < 180 | - | - | - | - | < HB 248 | - | |
+QT | Barra redonda | 16,1 < 40 | 900* | 1100-1300 | 10 | 45 | - | 20 °C 45 J (largo) | |
Barra redonda | 40,1 < 100 | 800* | 1000-1200 | 11 | 50 | - | 20 °C 45 J (largo) | ||
Barra redonda | 100,1 < 160 | 700* | 900-1100 | 12 | 55 | - | 20 °C 45 J (largo) | ||
Barra redonda | 160,1 < 180 | 600* | 800-950 | 13 | 55 | - | 20 °C 45 J (largo) | ||
SS142541 (1986) * (referencia) | +QT | Todos los formatos | < 180 | 700 | 900-1100 | 12 | 45 | 270-325 HB | - |
Todos los formatos | < 100 | 800 | 1000-1200 | 11 | 45 | 300-355 HB | - | ||
Todos los formatos | < 40 | 900 | 1100-1300 | 10 | 45 | 325-380 HB | - | ||
+A | Todos los formatos | - | - | - | - | - | < HB 241 | - |
*SS 142541(1986) todos los formatos condicionan +QT: <180mm oscuro corresponde a SS2541-03; Dim<100mm corresponde a SS2541-05; Dim<40mm corresponde a SS2541-04; Todos los formatos condicionan +A corresponden a SS2541-02
Temperaturas de la transformación
°C de la temperatura |
|
---|---|
Ms | 315 |
AC1 | 725 |
AC3 | 785 |
Recomendaciones del tratamiento térmico
Tratamiento |
Condición |
Ciclo de la temperatura |
Enfriamiento/que apaga |
---|---|---|---|
Forja caliente | +AR | 1050… 880Oc | En aire |
Recocido suave | +A | 650… 700Oc | Lentamente (15oC/h) hasta 600Oc |
La tensión alivia el recocido | +SRA | 450… 650Oc (aproximado. 50Oc bajo temperatura de revenido) | En aire |
Endurecimiento | +Q | 820… 850Oc | Amortiguamiento en aceite |
Temple | +T | 540… 680Oc | En aire |
El acero del EN 34CrNiMo6 es una aleación importante que dirige el grado de acero según 10083-3:2006 del EN de las BS. el acero 34CrNim06 tiene dureza de alta resistencia, alta y buen hardenability. El acero de aleación del EN/del estruendo 34CrNiMo6 tiene la estabilidad de la resistencia al recalentamiento, pero la sensibilidad blanca de 34CrNiM06 es alta. También tiene la fragilidad del genio, así que la soldabilidad del material 34CrNiMo6 es pobre. El 34CrNiMo6 de acero necesita el precalientamiento de alta temperatura antes de soldar con autógena para eliminar la tensión después de soldar con autógena el proceso.
1. Gama de acero de la fuente 34CrNiMo6 del EN
Tamaños redondos de la barra de acero: diámetro 10m m – 3000m m
Plano de acero y placa: anchura del grueso x 200-3000m m de 10mm-1500m m
Otra forma y tamaños de acero disponibles según sus requisitos.
Final superficial: Negro, trabajado a máquina, pelado, dado vuelta o según los requisitos pecial de otros clientes.
2. Estándares de acero y equivalentes del EN 34CrNiMo6
EN 10083 -3 DE LAS BS: 2006 | 34CrNiMo6/1,6582 | ASTM A29: 2004 | 4337 |
EN 10250 – 3 DE LAS BS: 2000 |
3. Propiedades de la composición química del acero de EN/DIN 34CrNiMo6
EN 10083 DE LAS BS – 3:2006 | 34CrNiMo6 /1.6582 |
C | Manganeso | Si | P | S | Cr | MES | Ni |
0.30-0.38 | 0.5-0.8 | 0,40 máximo | 0,025 máximo | 0,035 máximo | 1.3-1.7 | 0.15-0.30 | 1.3-1.7 | ||
10250-3:2000 DEL EN DE LAS BS | C | Manganeso | Si | P | S | Cr | MES | Ni | |
0.30-0.38 | 0.5-0.8 | 0,40 máximo | 0,035 máximo | 0,035 máximo | 1.3-1.7 | 0.15-0.30 | 1.3-1.7 | ||
ASTM A29: 2004 | 4337 | C | Manganeso | Si | P | S | Cr | MES | Ni |
0.30-0.40 | 0.6-0.8 | 0.20-0.35 | 0,035 máximo | 0,040 máximo | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 | 1.65-2.00 |
4. Propiedades mecánicas del acero 34CrNiM06/1,6582 de aleación de EN/DIN
Propiedades | < 16 | >16 – 40 | >40 – 100 | >100 – 160 | >160 – 250 |
Grueso t [milímetros] | < 8 | 8<t<20 | 20<t<60 | 60<t<100 | 100<t<160 |
Fuerza de producción con referencia a [² de N/mm] | 1000 mínimo | 900 mínimos | 800 mínimos | 700 mínimos | 600 mínimos |
Rm de la resistencia a la tensión [N/mm2] | 1200 – 1400 | 1100 – 1300 | 1000 – 1200 | 900 – 1100 | 800 – 950 |
Alargamiento A [%] | 9 mínimos | 10 mínimos | 11 mínimos | 12 mínimos | 13 mínimos |
Reducción del área Z [%] | 40 mínimos | 45 mínimos | 50 mínimos | 55 mínimos | 55 mínimos |
Dureza CVN [J] | 35 mínimos | 45 mínimos | 45 mínimos | 45 mínimos | 45 mínimos |
5. Tratamiento térmico del acero de la ingeniería 34CrNiMo6
Apagado y moderado (Q+T) del acero 34CrNiMo6
6. Forja del acero 34CrNiMo6/1,6582 del estruendo
Temperatura de formación caliente: 1100-900oC.
7. Manufacturabilidad de 34CrNiMo6 de acero
El trabajar a máquina se hace mejor con este acero de aleación 1,6582 en la condición recocida o normalizada y moderada. Puede ser trabajado a máquina por todos los métodos convencionales.
8. Soldadura
Los materiales de la aleación pueden ser fusión o la resistencia soldó con autógena. Precaliente y fije los procedimientos de la soldadura del calor debe ser seguido al soldar con autógena esta aleación por métodos establecidos.
9. Uso
El acero del estruendo 34CrNiMo6 del EN se utiliza para hacer las herramientas que exige buena plasticidad y de alta resistencia. Se selecciona generalmente para hacer el tamaño y a las partes importantes grandes, tales como árbol de la maquinaria pesada, cuchilla del eje de la turbina, alta carga de las piezas de la transmisión, sujeciones, ejes inestables, engranajes, así como piezas pesadamente cargadas para la construcción etc. del motor.