Φ26×12 Máx. Punzonado CNC Línea de Punzonado, Marcado y Cizallado de Ángulos de Metal 3 Ejes CNC
Industria Aplicable:
Esta máquina es un dispositivo especializado diseñado para realizar operaciones de punzonado, marcado y cizallado de acero angular. Está específicamente adaptada para abordar los requisitos de procesamiento centrales de la industria de torres de acero angular, asegurando un manejo preciso y eficiente de los componentes de acero angular críticos para la fabricación de torres.
Especificaciones:
| Funciones | Punzonado, marcado, corte |
| Tamaño del ángulo (mm) | ∟40×40×3~∟140×140×12 |
| Longitud máxima de la pieza en bruto (m) | 12 |
| Longitud máxima de la pieza terminada (m) | 10 |
| Máx. Punzonado (diámetro x grosor) (mm) | Φ26×12(Material:Q345 510N/mm2) |
| Punzones por lado | 2 |
| Fuerza de punzonado (kN) | 630 |
| Fuerza de marcado (kN) | 630 |
|
Fuerza de corte (kN) |
1800 |
| Grupo de letras de marcado | 4 |
| Número de letras por grupo | 12 |
| Dimensión de la letra (mm) | 14×10×19 |
| Modo de corte | Corte de una sola cuchilla |
| Ejes CNC | 3 |
| Velocidad de alimentación del ángulo (m/min) | 80 |
| Método de enfriamiento del sistema hidráulico | Enfriamiento por agua |
| Precisión de procesamiento | De acuerdo con GB2694 |
| Función del programa | Entrada por teclado e interfaz USB |
| Dimensión (mm) | 28000×6500×2200 |

Composición del producto:
Este equipo se compone principalmente de un transportador transversal, un sistema de carga rotatorio, un transportador de alimentación, un carro de alimentación CNC, un módulo de punzonado, un módulo de marcado, un módulo de corte y un transportador de descarga, así como sistemas hidráulicos, eléctricos y neumáticos, entre otras partes componentes.

Características del producto:
1. Emplea tecnología CNC y alimentación impulsada por servomotor, lo que proporciona una alta eficiencia operativa y una precisión constante de la pieza de trabajo. Todos los componentes hidráulicos, neumáticos y eléctricos clave son de origen importado.
2. Cada lado está equipado con tres juegos de punzones y matrices, que pueden acomodar tres tipos de punzones con diferentes diámetros. Controlados por un PLC, los tres juegos de moldes pueden moverse sincrónicamente para ajustar la marca de referencia de punzonado.

3. La computadora cuenta con una interfaz en chino/inglés, lo que permite una operación fácil de usar y admite la visualización de dibujos de la pieza de trabajo. La programación se simplifica y el equipo puede utilizar directamente los datos del programa generados por el software de trazado. Al editar un programa, solo es necesario ingresar el tamaño de la pieza de trabajo, el diámetro del orificio, la marca de referencia y la cantidad de la pieza de trabajo.
4. El carro de alimentación CNC es impulsado por un servomotor, con un codificador fotoeléctrico que proporciona información de retroalimentación. Se adopta un control de bucle cerrado para garantizar una alta precisión de posicionamiento.

5. Los procesos de marcado, punzonado y cizallado están totalmente automatizados. Todos los componentes de acero angular terminados se pueden descargar a través de un dispositivo de volteo neumático, lo que reduce la intensidad de la mano de obra.
6. El sistema de control se compone de una computadora host, un sistema CNC, un servomotor, un PLC y sensores de detección externos, entre otros componentes. Las operaciones de procesamiento se inician simplemente ingresando las dimensiones de la pieza de trabajo. Además, los programas se pueden almacenar, seleccionar, mostrar y transmitir de acuerdo con los números de las piezas de trabajo.

7. La unidad de marcado adopta una estructura de marco cerrado, lo que garantiza una excelente rigidez. Cuatro grupos de cajas de caracteres están fijados en la unidad de marcado, que se pueden seleccionar a través del control del programa. La marca de referencia de marcado se puede configurar arbitrariamente. Los cilindros para punzonado, marcado y cizallado son de especificaciones más grandes; el carro NC es un modelo mejorado y más robusto; y las abrazaderas cuentan con una mayor resistencia estructural.

Estos especímenes, que cubren especificaciones y escenarios de procesamiento comunes en la industria de torres de acero angular, permiten a los usuarios inspeccionar directamente la calidad, la precisión y la artesanía del procesamiento del equipo. Actúan como una referencia tangible para evaluar el rendimiento del equipo y su compatibilidad con las demandas específicas de producción.

En la construcción de líneas de transmisión de ultra alta tensión (UHV), donde las torres deben soportar condiciones meteorológicas extremas y cargas pesadas, este equipo juega un papel crucial en el procesamiento de los componentes de acero angular que forman el marco principal de las torres. Realiza competentemente las operaciones de perforación y estampado para el acero angular utilizado en los cuerpos de las torres, los brazos transversales y otros componentes estructurales clave, asegurando dimensiones precisas y conexiones robustas para salvaguardar la estabilidad general de las torres.