Un método para conectar dos o más partes utilizando fuerza axial para engrosar los remaches en los orificios de los remaches de las partes y formar una cabeza de clavo.

La tecnología de remachado se remonta al 3000 a. C., con los primeros descubrimientos originados en Egipto para la fabricación de herramientas de madera. Los vikingos en los siglos VII-VIII d. C. utilizaron remaches de madera en la construcción naval, una práctica que continuó hasta principios del siglo XIX, cuando los avances de la industria del acero condujeron a remaches metálicos más fuertes que podían manejar materiales más gruesos.

A pesar del desarrollo de otras tecnologías de unión, el remachado sigue siendo ampliamente utilizado en aplicaciones que incluyen aviación, aeroespacial, marina, vehículos, aire acondicionado y muebles.

Uno de los métodos de fijación más antiguos y confiables que data de la Edad de Bronce. Estos remaches consisten en un vástago y una cabeza, instalados con martillos, remachadoras o ajuste a presión.

Comúnmente utilizados en aplicaciones de alta fiabilidad como la construcción de aeronaves, armaduras medievales, joyería y decoraciones metálicas. Si bien los remaches de acero estructural de alta resistencia han sido reemplazados en gran medida por pernos debido a la complejidad de la instalación, siguen siendo esenciales en muchas aplicaciones industriales.

• Remaches de cabeza redonda: Los más utilizados, ideales para aplicaciones con cargas laterales mayores
• Remaches de cabeza de cono plano: Utilizados en cascos de barcos y tanques de calderas por su resistencia a la corrosión
• Remaches de cabeza avellanada: Para superficies que requieren suavidad con cargas moderadas
• Remaches de cabeza semi-avellanada: Similares a los avellanados pero para aplicaciones ligeramente diferentes
• Remaches de cabeza plana: Remaches de uso general para aplicaciones de carga estándar

• Construcción: Decoración exterior, tejados de cobre, muros cortina
• Automotriz: Sistemas eléctricos, sistemas de frenado, radiadores de motor
• Aeroespacial: Motores, sistemas hidráulicos que requieren alta resistencia y resistencia al calor
• Electrónica: Cables, tableros de circuitos, fuentes de alimentación
• Industria pesada: Equipos de refinación/fundición, contenedores, tuberías, válvulas

El acero inoxidable es un material de aleación con excelente resistencia a la corrosión, compuesto principalmente de hierro, cromo y níquel. Estos elementos proporcionan resistencia a la oxidación, durabilidad y atractivo estético.

• Limpiar con detergentes suaves y paños suaves
• Evitar limpiadores ácidos/alcalinos
• Utilizar quitamanchas de acero inoxidable para la suciedad persistente
• El alcohol o el vinagre pueden ser limpiadores eficaces