Cuando los perfiles extruidos necesitan mejorar sus propiedades mecánicas, las aleaciones de la serie 6000 deben envejecerse. El grado de mejora depende del tipo de aleación y las condiciones del proceso de envejecimiento, que van desde el envejecimiento natural a temperatura ambiente hasta varios tratamientos térmicos a temperaturas más altas conocidos como envejecimiento artificial.

La resistencia de las aleaciones de la serie 6000 se correlaciona directamente con la deformación del material durante el procesamiento. A medida que aumenta la tensión, las partículas comienzan a dislocarse y moverse hasta que se produce el daño del material. Los granos de siliciuro de magnesio evitan el desplazamiento de las partículas, lo que aumenta la resistencia del material. El tamaño y la densidad de estos granos se controlan mediante las condiciones de envejecimiento.

Los requisitos de propiedad mecánica influyen en el proceso de extrusión, definido por la velocidad de extrusión y la temperatura de la palanquilla de aluminio. Estos factores se combinan con la calidad de la superficie, la presión de extrusión y otras variables para determinar las características finales del producto.

Las aplicaciones incluyen:

• Componentes de soporte del motor para reducir la vibración y el ruido
• Componentes estructurales en diversas aplicaciones industriales

La versatilidad de las extrusiones de aluminio respalda la innovación de ritmo rápido en varias industrias, ofreciendo soluciones rentables con calidad constante tanto para la creación de prototipos como para la producción en masa.

Las aplicaciones comunes incluyen:

• Disipadores de calor de CPU y GPU
• Carcasas de equipos electrónicos
• Marcos de paneles LED
• Bastidores de equipos de servidor y red
• Carcasas de fuentes de alimentación
• Cajas de instrumentos electrónicos
• Cuerpos de refrigeración para dispositivos electrónicos de alta potencia
• Rieles de montaje para componentes electrónicos
• Componentes estructurales de robots
• Bordes de monitores y pantallas