Las aleaciones de la serie 6000 se tratan térmicamente para obtener una mayor resistencia mediante:

• Fusión o tratamiento térmico de solidificación durante las operaciones de extrusión
• Endurecimiento y enfriamiento, dependiendo de la velocidad de enfriamiento adecuada para cada aleación
• Aplicación de tratamientos de endurecimiento por envejecimiento

El control adecuado de la temperatura es esencial para lograr altas propiedades mecánicas y la regularización de los granos de siliciuro de magnesio.

Hierro (Fe): Se combina con silicio y aluminio para formar compuestos intermetálicos. Requiere un control preciso ya que afecta el procesamiento de la superficie y el tratamiento de la película electrolítica.

Manganeso (Mn): Reduce el tiempo de homogeneización, evita el crecimiento de cristales gruesos y fortalece la resistencia al agrietamiento.

Cromo (Cr): Similar al manganeso pero más agresivo en la sensibilidad al endurecimiento.

Cobre (Cu): Mejora la conductividad eléctrica y la maquinabilidad, pero reduce la resistencia a la corrosión por encima del 0,2% de contenido.

Zinc (Zn): No tiene un impacto negativo en las propiedades mecánicas, pero puede causar patrones en el tratamiento de la película de oxidación por encima del 0,02% de contenido.

La versatilidad de las extrusiones de aluminio respalda la innovación de ritmo rápido en la industria electrónica, ofreciendo soluciones rentables con calidad constante tanto para la creación de prototipos como para la producción en masa.

Las aplicaciones en la industria electrónica incluyen:

• Disipadores de calor de CPU y GPU
• Carcasa de equipos electrónicos
• Marco de panel LED
• Bastidor de equipos de servidor y red
• Carcasa de fuente de alimentación
• Caja de instrumentos electrónicos
• Cuerpo de enfriamiento para dispositivos electrónicos de alta potencia
• Rieles de montaje para componentes electrónicos
• Componentes estructurales de robots
• Bordes para monitores y pantallas