Fusión de precisión de aluminio Fusión de precisión de aluminio ligera y duradera Post-procesamiento para fundiciones de precisión de aluminio perfecto

La fundición de precisión de productos de aluminio es un proceso de fabricación utilizado para crear fundiciones de aluminio de alta precisión.

Los pasos principales de este proceso incluyen el diseño del molde, la fusión del aluminio, el vertido, el enfriamiento y el procesamiento posterior.

Este proceso es adecuado para producir componentes de aluminio con formas complejas y requisitos de alta precisión, y se utiliza ampliamente en industrias como la automoción, la aeroespacial y la electrónica.

Ventajas de la fundición de precisión:

Alta precisión y detalle: capaz de producir piezas fundidas de aluminio dimensionalmente precisas y de superficie lisa.

Formas complejas: adecuado para productos con formas complejas, reduciendo la necesidad de mecanizado posterior.

Alta utilización de materiales: El proceso de fundición y fundición de aluminio puede utilizar materias primas de manera efectiva, minimizando los residuos.

Ligero: Los productos de aluminio son ligeros, por lo que son fáciles de manejar e instalar.

Las aleaciones comunes de aluminio:6061,606,37075

Proceso de producción:

Diseño de moldes: Diseño de moldes basados en los requisitos del producto para garantizar una buena fluidez y rendimiento de enfriamiento.

Fusión de aluminio: Calentar la aleación de aluminio hasta su punto de fusión hasta que se derrita completamente.

Vertido: Vertido del aluminio fundido en el molde pre-preparado.

Refrigeración: El aluminio fundido se enfría y se solidifica en el molde, formando el molde.

Posprocesamiento: Limpieza, tratamiento de la superficie e inspección de la fundición para cumplir con las especificaciones finales.