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Servicios profesionales de granallado para componentes aeroespaciales Tecnología de granallado de precisión Granallado con perdigones de aluminio
Servicios profesionales de granallado para componentes aeroespaciales Tecnología de granallado de precisión Granallado con perdigones de aluminio
Especificaciones
Descripción

Servicios de granallado de precisión para componentes aeroespaciales y de aluminio

En ShanFeng, el granallado no es solo un proceso, es una ciencia de precisión. Como proveedor de confianza de soluciones de tratamiento de superficies industriales, nos especializamos en mejorar la durabilidad, la resistencia a la fatiga y el rendimiento de los componentes en industrias críticas. A continuación, desglosamos nuestros servicios principales, capacidades técnicas y por qué los fabricantes confían en nosotros para obtener resultados consistentes y conformes.

Nuestros servicios de granallado

1. Granallado profesional para componentes aeroespaciales

Las aplicaciones aeroespaciales exigen tolerancia cero a los errores. Nuestros procesos de granallado de grado aeroespacial están diseñados para cumplir con estándares estrictos como AMS 2430 y SAE J442, enfocándose en:

  • Álabes de turbinas y componentes de motores
  • Trenes de aterrizaje y piezas estructurales
  • Sujetadores y aleaciones de alta tensión

Al inducir tensión de compresión residual controlada, extendemos la vida útil de los componentes hasta en un 40% en entornos de carga cíclica, lo cual es fundamental para la seguridad de las aeronaves y la eficiencia operativa.

2. Granallado especializado para aluminio

Las propiedades de ligereza del aluminio lo hacen indispensable en la industria aeroespacial, automotriz y de defensa, pero su integridad superficial requiere un manejo especializado. Nuestros procesos específicos para aluminio:

  • Utilizan medios más suaves (microesferas de vidrio, perdigones de cerámica) para evitar daños en la superficie
  • Optimizan la intensidad para evitar el endurecimiento por trabajo mientras mejoran la resistencia a la fatiga
  • Soportan aleaciones como 6061, 7075 y 2024

Beneficios clave para el aluminio:

  • Resistencia a la corrosión mejorada
  • Adherencia mejorada para recubrimientos (por ejemplo, anodizado, pintura)
  • Riesgo reducido de agrietamiento por corrosión bajo tensión

3. Soluciones de granallado personalizadas

No hay dos componentes idénticos. Diseñamos procesos a medida para:

  • Geometrías no estándar (por ejemplo, colectores complejos, piezas de paredes delgadas)
  • Mezclas de materiales únicas (por ejemplo, aleaciones de aluminio-litio)
  • Requisitos específicos de la industria (por ejemplo, biocompatibilidad de dispositivos médicos)

Nuestro equipo de ingeniería colabora con los clientes para mapear parámetros, desde el tipo de medio hasta el tiempo de exposición, garantizando el cumplimiento de sus especificaciones exactas.

El proceso de granallado: cómo funciona

Nuestro flujo de trabajo estandarizado garantiza la repetibilidad:

  1. Inspección previa al tratamiento
    • Verificación de dimensiones y limpieza de la superficie
    • Revisión de la certificación de materiales (por ejemplo, composición de la aleación)
  2. Configuración de parámetros
    • Selección de medios (perdigones de acero, microesferas de vidrio, cerámica)
    • Calibración de intensidad mediante tiras Almen (tipo N, A o C)
    • Ajuste de cobertura (100–300% según los requisitos del cliente)
  3. Ejecución del proceso
    • Granallado automatizado o manual (dependiendo de la complejidad de la pieza)
    • Monitoreo en tiempo real de la presión, el flujo de medios y el tiempo de exposición
  4. Validación posterior al proceso
    • Medición de la tensión residual (difracción de rayos X)
    • Prueba de rugosidad superficial (valores Ra/Rz)
    • Documentación de cumplimiento para la trazabilidad

Datos de rendimiento técnico

La tabla a continuación compara los resultados de nuestro proceso para materiales aeroespaciales comunes:

Material Medios de granallado Intensidad (Almen) Cobertura Ganancia de tensión residual Mejora de la vida útil a la fatiga
Titanio Ti-6Al-4V Perdigones de acero S230 0.016–0.020” A 200% +350 MPa 35–40%
Aluminio 7075 Microesferas de vidrio #8 0.006–0.008” N 150% +180 MPa 25–30%
Inconel 718 Perdigones de cerámica 0.022–0.026” C 250% +420 MPa 45–50%

¿Por qué elegir nuestros servicios?

  • Cumplimiento: Certificado ISO 9001:2015 y AS9100D.
  • Precisión: Control de intensidad de ±0.001” para piezas críticas.
  • Flexibilidad: Procesamiento por lotes y ejecuciones de una sola pieza disponibles.
  • Tiempo de respuesta: Tiempos de entrega de 24 a 72 horas para pedidos urgentes.

Póngase en contacto con nuestro equipo técnico hoy mismo para discutir los requisitos de sus componentes. Proporcionamos evaluaciones de viabilidad gratuitas y pruebas de muestra para garantizar que nuestra solución se alinee con sus objetivos.
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Zhongshan Shanfeng CNC Welding Aluminum Products Co., Ltd.

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1 Años
guangdong, zhongshan
Desde 2005
Productos principales :
piezas de aluminio del CNC, piezas de mecanizado por CNC, piezas de soldadura metálica
Total anual :
50-150
Número de empleados :
50~200
Nivel de certificación :
Active Member
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