De la fábrica equipo de mezcla del mortero seco automático de la venta directamente

1. Según requisitos de cliente, podemos diseñar procesos de producción personalizados. El equipo de esta cadena de producción incluye: Lije (en seco) la pieza de la producción, pieza del almacenamiento material, sistema de medición material y sistema de medición aditivo, equipo de mezcla y equipo de envasado.

Configuraciones:

1. lije (en seco) la pieza de la producción

Para obtener para lijar (en seco) que cumple los requisitos de producción, la arena mojada cruda debe ser secada y el contenido de agua debe ser menos de 0,5%. El equipo de producción principal usado en el proceso de sequía es un secador del tres-paso, que es desarrollado recientemente para la sequedad del secador de la arena, de la alta eficacia termal, de la estructura, de compacto nuevo, de estable y de eficiente. Después de que se seque la arena, es enviada a una pantalla de la clasificación por un transportador de correa. Lije (en seco) se divide en varios granos según los requisitos de proceso y se almacena en el compartimiento de la descarga.

2. pieza del almacenamiento material

La pieza del almacenamiento material se compone de varios silos redondos con diversos volúmenes, y los silos se equipan de las escaleras y de las barandillas del mantenimiento. El top del silo se equipa de un puerto de alimentación, de un puerto de acceso y de un colector de polvo en la cima del silo. Cada silo también se equipa de los indicadores altos y bajos, que ayuda al personal a entender la situación de los materiales en el silo. La boca más baja del silo se equipa de una válvula, y los diversos materiales son transportados al compartimiento de pesaje por un transportador de tornillo.

3. sistema de medición material

El sistema de medición material consiste en el pesar del compartimiento, del marco de acero y del grupo del sensor. El compartimiento de pesaje es un cuerpo cerrado del compartimiento, la parte más inferior se equipa de un tornillo de la descarga, y la parte superior tiene un puerto de alimentación y un sistema de respiración. Bajo instrucción del centro de control, los materiales se añaden secuencialmente al compartimiento de pesaje según la fórmula determinada. Después de que se termine la medida, espera para que las instrucciones envíen los materiales a la entrada del elevador de cubo del vínculo siguiente. El proceso de procesamiento por lotes por lotes entero es controlado por el PLC del gabinete de control centralizado. Control, alto nivel de automatización, pequeño error y alta eficacia de la producción.

4. sistema de medición del añadido

El sistema de medición aditivo consiste en un cubo, un tornillo de alimentación y una escala de medición aditiva. El sistema entero de componentes se hace del acero inoxidable, y la superficie del thecontact con el añadido se acaba para evitar el pegamento y el residuo. La escala de medición aditiva utiliza un sistema de pesaje de alta precisión para alcanzar la dosificación exacta con una gama de error del ± 0,1%

5. máquina principal de mezcla

La máquina principal de mezcla es generalmente un mezclador de la no-gravedad del doble-eje o un mezclador de la cuchilla del solo-eje, para el cual puede ser apuntado
selección según el material. Según el programa fijado por el PLC, los materiales comienzan a mezclarse después de entrar en el principal
la máquina, y la mezcla se termina después de 3-5 minutos. Los problemas del programa de control una instrucción de abrir la descarga del mezclador
puerta a descargar. Además, en curso de material que se mezclaba, el lote siguiente de materiales se ha acabado.

equipo 6.Packaging

La cadena de producción se equipa de las empaquetadoras aire-sopladas o aire-flotantes, y el número de empaquetadoras se determina según la salida requerida. Además, la cadena de producción entera se equipa de un sistema del retiro de polvo para reducir el polvo y para mejorar el ambiente de trabajo; el sistema de abastecimiento del aire es un compresor de aire con una dislocación del ³ no menos de los que 0.6m/del minuto y de un tanque de almacenamiento a juego de aire.

El filtro de bolso del pulso de la caja de aire tiene las ventajas siguientes:

1). La eficacia del retiro de polvo puede alcanzar 99,9%, y la emisión de polvo se puede controlar debajo de 30mg/Nm3.
2). Las medidas de aislamiento avanzadas, el coeficiente de la fuga de aire son menos del 2%. Puede manejar el polvo de la alto-concentración debajo de 100g/Nm3.
3). Diseño estructural avanzado, área grande de la filtración por volumen de unidad, y pequeño volumen del equipo.
4). El método de limpieza es único y eficaz, prolongando la vida de servicio del bolso de filtro. Las partes fundamentales están de calidad confiable y de vida de servicio larga.
5). Funcionamiento estable, alto nivel de automatización, mantenimiento diario simple y gestión.