Manta de costura combinada de velo de poliéster para refuerzo de fibra de vidrio y fabricación de compuestos
Introducción del producto
La manta de costura combinada de velo de poliéster es una lámina de fieltro compuesta de fibra especializada diseñada para la fabricación avanzada de compuestos. Integra una capa de velo de poliéster con una base de manta de costura de fibra de vidrio, cosidas juntas con hilo de nailon en una estructura de bobina utilizando tecnología de costura única. Este diseño innovador garantiza la estabilidad dimensional durante el procesamiento, al tiempo que aborda problemas comunes como las arrugas del velo de poliéster en la formación de una sola capa, lo que la hace ideal para aplicaciones que requieren una impregnación precisa de resina e integridad estructural.
Características y ventajas del producto
- Mitigación de arrugas: Elimina las arrugas del velo de poliéster durante la formación de una sola cara, lo que garantiza una calidad de superficie suave y un rendimiento constante del producto.
- Resistencia a la tracción en húmedo superior: Las láminas de fieltro cuentan con una alta resistencia a la tracción en húmedo, lo que permite una adaptación perfecta al proceso de inmersión, fundamental para la absorción uniforme de resina en la producción de compuestos.
- Estética de la superficie y retención de resina mejoradas: Mejora eficazmente la apariencia del producto al reducir los defectos de la superficie y aumentar el contenido de resina en la superficie de la pieza, lo que conduce a acabados más fuertes y duraderos.
- Resistencia a la intemperie y a los rayos UV: Fortalece los productos contra factores ambientales, mejorando significativamente la resistencia a la intemperie y proporcionando una protección UV confiable para un rendimiento a largo plazo en exteriores.
Aplicaciones
Esta versátil manta es compatible con una amplia gama de resinas termoestables, incluidas la resina de poliéster insaturado, la resina de éster de vinilo, la resina epoxi, la resina fenólica y la resina de poliuretano. Admite diversos procesos de formación, como la pultrusión, RTM (moldeo por transferencia de resina) y laminación continua. Las aplicaciones típicas de uso final abarcan industrias como:
- Construcción: Perfiles pultrusionados de PU, bandejas de cables
- Energía renovable: Marcos compuestos de PV, componentes de turbinas eólicas
- Telecomunicaciones: Radomos de antena
- Transporte: Piezas estructurales ligeras
Parámetros de rendimiento
| N.º de producto |
Peso total (g/m²) |
Velo de poliéster (g/m²) |
Manta cosida (g/m²) |
Ancho (mm) |
Proceso compuesto |
| EMLP 240 |
240 |
40 |
200 |
40 - 3200 |
Costura en espiral |
| EMKP 340 |
340 |
40 |
300 |
40 - 3200 |
Costura en espiral |
| EMKP 490 |
490 |
40 |
450 |
40 - 3200 |
Costura en espiral |
Embalaje y almacenamiento
- Embalaje: Los productos se envasan en bolsas de plástico a prueba de humedad y en cajas de cartón reforzadas (o embalaje personalizado según los requisitos del pedido). Cada paquete está claramente etiquetado con las especificaciones del producto, los números de lote y las instrucciones de manipulación para evitar daños durante el transporte.
- Almacenamiento: Almacenar en un área seca y bien ventilada, lejos de la luz solar directa, fuentes de calor y contaminantes químicos. Mantener la temperatura ambiente entre 10-30°C (50-86°F) y la humedad relativa por debajo del 70% para preservar las propiedades del material. Evitar la exposición prolongada a entornos hostiles para garantizar un rendimiento óptimo.