P: ¿Por qué el borde del modelo impreso no está claro y los detalles están borrosos?
R: El tiempo de exposición es demasiado corto, la resina no se cura completamente, el espesor de la capa de impresión es demasiado grande (50-100 μm se recomienda),la fuente de luz LCD está envejecida o la resolución es insuficiente, la resina no se agita completamente y el relleno se precipita
Sugerencias: ajuste los parámetros de exposición, elija un modelo de alta resolución y agite bien la resina antes de usarla

P: ¿Qué debo hacer si el modelo se cae, se rompe o la capa inferior se cae durante la impresión?
R: La primera capa no está suficientemente expuesta, el modelo no está firmemente adherido a la plataforma, y la plataforma no está nivelada en su lugar,que resulta en una falla local de adhesión y un apoyo insuficiente (especialmente en el cuerpo del puente y el área de los bordes)
Sugerencias: Aumentar el tiempo de exposición de la primera capa (generalmente de 5 a 8 veces el de la capa normal), comprobar si la plataforma es nivelada, añadir suficientes estructuras de soporte en CAD,y evitar las zonas colgantes

P: Después de imprimir, el modelo es suave y fácil de deformarse. ¿Cuál es la razón?
A: Tiempo de exposición insuficiente o tiempo de postcurado insuficiente, baja temperatura del ambiente de impresión (recomendado 20-25°C)
Sugerencias: prolongar el tiempo de post-curado en 5-10 minutos y asegurarse de que se utiliza una lámpara UV con una longitud de onda de 405 nm.

P: ¿Es normal que el modelo se sienta viscoso o tenga una superficie sucia?
R: No es normal. Después de la impresión, el modelo debe limpiarse a fondo de la resina sin curar:
Proceso de limpieza recomendado: remojar en alcohol isopropílico al 95% o líquido de limpieza profesional durante 1-2 minutos, la limpieza por ultrasonidos es mejor, evitar la inmersión excesiva,y realizar el curado secundario después de la limpieza

P: ¿Qué pasa si el tamaño del modelo impreso es inexacto y no se puede insertar en la dentadura o el aparato?
R: Puede deberse a un ligero encogimiento del material o a parámetros de software no calibrados:
Recomendación: añadir una compensación de huecos de 0,05-0,1 mm en el software de diseño, asegurarse de que se utiliza el programa de exposición que coincide con la impresora,utilizar los "parámetros de compensación de contracción" proporcionados por el fabricante de la resina, o de depuración del modelo de calibración de impresión

P: ¿Qué pasa si el efecto empeora después de que la resina no se ha utilizado durante mucho tiempo?
A: La sedimentación y la estratificación pueden causar fallas en la impresión:
Recomendación: Agitar bien la resina antes de imprimirla, sellarla y guardar en un lugar oscuro después de cada uso, evitar la luz solar directa y la alta temperatura.y la vida útil recomendada es dentro de los 6 meses posteriores a la apertura

P: La velocidad de impresión es lenta, ¿se puede mejorar la eficiencia de impresión?
R: Aumentar el grosor de la capa (de 50μm a 100μm, pero sacrificará cierta precisión), acortar la altura de elevación y la velocidad de retorno, y elegir una "fácil fórmula de curado" de la resina modelo de reparación

P: ¿Se pueden mezclar resinas modelo de diferentes lotes o marcas?

R: No se recomienda. Las diferentes marcas de resinas tienen diferentes ingredientes, pigmentos y fotosensibilizantes.
Exposición inconsistente, rendimiento reducido del modelo y estratificación de color