Espesor de recubrimiento uniforme

El recubrimiento electroforético asegura un espesor de película precisamente controlado y uniforme sobre cada superficie del componente metálico, incluyendo contornos intrincados y huecos ocultos. El resultado es un acabado impecable y uniforme que mejora tanto la apariencia como la calidad funcional del producto recubierto.

Excelente protección contra la corrosión

Este proceso crea una película protectora fuertemente adherida y duradera sobre el sustrato, proporcionando una excelente resistencia a la corrosión y la exposición química. Es una solución ideal para componentes que operan en entornos exigentes o al aire libre, donde la durabilidad de la superficie es crítica.

Alta eficiencia y productividad

Con un alto grado de automatización del proceso, los sistemas de recubrimiento electroforético permiten una producción continua, consistente y eficiente. El sistema de control integrado minimiza la intervención manual, aumenta la productividad y la repetibilidad, y simplifica todo el flujo de trabajo del recubrimiento.

Respetuoso con el medio ambiente

Los recubrimientos electroforéticos son a base de agua y típicamente libres de compuestos orgánicos volátiles (COV) y contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP). Esto los hace respetuosos con el medio ambiente y cumplen con las estrictas regulaciones ambientales.

Reducción de residuos y uso de materiales

El proceso de recubrimiento electroforético es altamente eficiente en el uso de materiales. El exceso de pulverización y el desperdicio de pintura se minimizan ya que el material de recubrimiento solo se atrae a las superficies de las piezas metálicas, lo que reduce el consumo de material y los costos asociados.

Versatilidad y adhesión a varios sustratos

Los recubrimientos electroforéticos pueden adherirse bien a varios sustratos metálicos, incluyendo acero, aluminio y superficies galvanizadas, así como a ciertos materiales no metálicos. Esta versatilidad permite una amplia gama de aplicaciones y recubrimientos en diferentes piezas.

Mayor seguridad

El proceso de recubrimiento electroforético elimina la necesidad de manipular disolventes peligrosos e inflamables, lo que contribuye a un entorno de trabajo más seguro para los operadores.

Consistencia y control de calidad

Las líneas de recubrimiento electroforético están equipadas con sistemas avanzados de control de calidad y monitoreo que aseguran que el espesor del recubrimiento, la adhesión y la apariencia cumplan con las especificaciones estrictas. Esto asegura acabados consistentes de alta calidad en todos los lotes de productos recubiertos.

Solución de recubrimiento rentable

Si bien los costos iniciales de configuración para una línea de recubrimiento electroforético pueden ser más altos, los beneficios a largo plazo en términos de ahorro de material, reducción de residuos y aumento de la productividad a menudo resultan en soluciones de recubrimiento rentables durante la vida útil de la línea de producción.

Versatilidad en aplicaciones de recubrimiento

Los recubrimientos electroforéticos pueden formularse para proporcionar varios acabados, incluyendo recubrimientos transparentes, coloreados y texturizados, ofreciendo flexibilidad de diseño y cumpliendo con los requisitos específicos del cliente.