La pintura de látex estireno acrílico tiene una excelente resistencia a los álcalis, al agua y al frote en húmedo, lo que la convierte en un revestimiento arquitectónico muy práctico. Su resistencia a la intemperie es particularmente notable, y su alta resistencia a la luz y sus propiedades anti-amarilleo aseguran que el color permanezca brillante y nuevo durante el uso a largo plazo.
Apariencia |
Líquido blanco lechoso azulado |
Contenido sólido (%) | 47.0 ± 1.0 |
pH | 7.0 - 9.0 |
Viscosidad (Brookfield, cps) | 500 - 3000 |
Temperatura mínima de formación de película (°C) | <0 |
Tipo iónico | Aniónico |
Estabilidad (congelación-descongelación) | Estable después de 5 ciclos |
Hay formulaciones personalizadas disponibles para satisfacer los requisitos específicos del cliente.
Ventajas de la polimerización en emulsión:
(1) El agua se utiliza como medio, que es barato y seguro. El látex tiene una baja viscosidad, lo que favorece la agitación, la transferencia de calor, el transporte y la producción continua;
(2) La velocidad de polimerización es rápida y el peso molecular del producto es alto. La polimerización se puede llevar a cabo a una temperatura más baja;
(3) Favorece el uso directo del látex y la producción de productos respetuosos con el medio ambiente, como pintura al agua, adhesivos, papel, cuero, agentes de tratamiento de tejidos, etc.
La polimerización en emulsión se produce cuando los monómeros se dispersan en agua con la ayuda de un emulsionante y se polimerizan en una emulsión. Los sistemas tradicionales de polimerización en emulsión consisten principalmente en monómeros, agua, un iniciador soluble en agua y un emulsionante soluble en agua, y las fórmulas utilizadas industrialmente son mucho más complejas. La polimerización en emulsión es a menudo una reacción de copolimerización, y además del monómero primario, también pueden estar presentes monómeros secundarios y terciarios.