Cadena de producción inmediata de las avenas del desayuno del cereal

La tecnología de la protuberancia del gemelo-tornillo está en la base de este proceso muy flexible y escalable. Esta tecnología es ideal resolver la fabricación de las demandas de mercado y del cereal de desayuno: muchas materias primas son elegibles con recetas de la capa tales como jarabes dulces, miel, chocolate y otras composiciones. Compartimos nuestro conocimiento de proceso para procesar sano y los productos equilibrados hechos con los cereales integrales o incluir una mezcla de multi-granos como maíz, trigo, avena, arroz, cebada, centeno, alforfón o cebada nuestras líneas de montaje automatizadas se utilizan para producir los productos constantemente de alta calidad mientras que guardan las mismas características organolépticas que escamas tradicionales.

La materia prima principal para la producción de avenas es cereales, que tiene la harina de maíz. El mezclador se utiliza para mezclar el polvo para hacerlo completamente y mezclado uniformemente. Se utiliza el mezclador mientras que añade en la formulación el cacao, el almidón, el etc.

El crudo usando el transportador de tornillo se alimenta desde el mezclador en la tolva de alimentación del extrusor. La instalación gemela de la protuberancia del tornillo realiza el tratamiento de la termal-sustancia química de crudo inicial, viniendo después de la etapa de la preparación. En la salida del extrusor conseguimos el producto semielaborado en la forma de bolas, que se descargan en vibrar para prevenir el pegado. El producto semielaborado se alimenta desde vibrador en la máquina del aplanamiento con el transportador neumático, donde el producto semielaborado flatted usando dos ejes, moviéndose en diversas direcciones.

Entonces el producto viene en el transportador del transportador horizontal y del aire para el cargamento consiguiente en el secador termal, que se diseña para la sequedad continua de los productos, saliendo del extrusor. Durante el proceso de productos de transferencia a lo largo de transportar el sistema, la humedad es se evapora fuera de ellos. El producto entonces es transportado a un horno caliente por un pequeño elevador, que lo hace curruscante, aquí el producto pierde la humedad residual y consigue la corteza de oro. Pase a través del horno caliente y después llegue el sistema de espray condimentado del azúcar
El producto se exporta al horno pasado, secando la capa en la superficie del producto y empaquetándola en última instancia