Rodamiento de bolitas híbrido Si3N4 608 con los sellos de goma de Coloful

Descripción del rodamiento de bolitas híbrido Si3N4 608:

1. Razas GCr15: El acero del transporte GCr15 es una clase de alto cromo del carbono que lleva el acero con menos contenido de la aleación, buen funcionamiento y el más ampliamente utilizado. Después de apagar y de moderar, tiene dureza alta y uniforme, buena resistencia de desgaste y funcionamiento del cansancio del alto contacto.

2. Bolas de cerámica Si3N4: Se hacen de polvo altamente purificada, del submicron de silicio del nitruro con una fase alfa de más el de 92%, y son procesados por GPS (presión de gas) sinterización y tecnología de la sinterización del HIP (presión isostática caliente). Comparado con el material sinterizado GPS del nitruro de silicio, la porosidad, lleva resistencia, machacando vida del contacto del valor y del cansancio después del nitruro sinterizado HIP del sinlicon se han mejorado grandemente, que es el material preferido para los transportes de cerámica de la velocidad ultraalta y de la alta precisión.

3. Jaula de la OJEADA y del : El material de la OJEADA tiene resistencia a la corrosión similar a los materiales de cerámica, y tiene una buena resistencia a la radiación, a propiedades autolubricadoras, a un alto nivel de resistencia de desgaste y a otras características. Y el material del tiene estabilidad química excelente, resistencia a la corrosión (está uno de los mejores materiales de la resistencia a la corrosión del mundo hoy, además de sodio del metal fundido y el flúor líquido, puede soportar el resto de las sustancias químicas

sellos 4.Rubber: Proteja los transportes contra el polvo.

Ventajas del funcionamiento del rodamiento de bolitas híbrido Si3N4 608:

No magnético, no-conductor, de poco ruido, eléctricamente - aislado, de modificación limitada de la interpretación en las velocidades, resistente para secar la fricción, la larga vida, rentable y etc.

Por qué elíjanos:

La tecnología de Zhongxing Shiqiang (Tianjin) Co., Ltd. produce principalmente los transportes rodantes de cerámica y las bolas de cerámica. Actualmente, nuestra compañía ha establecido una cadena de producción para el pulido y el montaje automáticos de transportes de cerámica, y diseña una salida anual de 3 millones de sistemas de 608 transportes totalmente de cerámica y de los transportes de cerámica mezclados cuyos grados de la precisión pueden alcanzar P5 y P4.