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la tiesura de cerámica electrónica de los componentes 3.82g/Cm3 texturiza productos industriales

Especificaciones

Number modelo :

AD-D016

Lugar del origen :

Hunan, China

MOQ :

Negociación

Condiciones de pago :

T/T o negociación

Capacidad de la fuente :

Fuente completa

Plazo de expedición :

15-45 días

Detalles de empaquetado :

Empaquetamiento al vacío interno, cartón exterior.

Nombre del producto :

Componentes electrónicos cerámicos / Cerámica electrónica

Contenido Al2O3 :

el 90% - el 99%

Extensible :

30 Kpsi - 32 Kpsi

Flexural :

55 Kpsi - 60 Kpsi

Compresivo :

300 Kpsi - 330 Kpsi

Densidad :

3,7 g/cc - 3,92 g/cc

Dureza :

13,8 alto voltaje, Gpa - 18 alto voltaje, Gpa

Conductividad térmica :

25 con (m K) - 32 con (m K)

C.O.T.E :

75 en/In°C (x10^7) - 78 en/In°C (x10^7)

Temperatura de trabajo :

1500 °C - °C 1750

Constante dieléctrica :

9.5 - 9,8

Resistencia de volumen :

>10^14 Ohmio-cm

Fuerza dieléctrica :

16 KV/mm - 20 KV/mm

Descripción

Componentes electrónicos cerámicos / Partes electrónicas cerámicas

1Descripción:

La teoría maestra de la curva de sinterización, aunque es un concepto relativamente nuevo, puede proporcionar al electroceramista una medida característica de la curva de sinterización.capacidad de sinterizaciónEl resultado es una sola curva empírica de densificación que es, por diseño, independiente del historial de calentamiento.Se aprovecha de los parámetros utilizados en la ecuación de velocidad de sinterización separando los relativos a la microestructura y el tiempo términos de temperatura a lados opuestos de una ecuación empírica.

2Características Ventajas:

1) Alta dureza y alta densidad

2) Baja conductividad térmica

3) Inercia química

4) Buena resistencia al desgaste

5) Alta resistencia a la fractura

6) Buen rendimiento aislante

7) Resistencia a altas temperaturas

8) Se dispone de diversas especificaciones

9) Satisfacer diversas peticiones técnicas

10) Deterioro medio y inferior

11) Texturas de rigidez

12) Inercia química

13) Buena resistencia al desgaste

14) Alta resistencia a la fractura

15) Buen rendimiento aislante

3. MaterialCaracterísticas / Propiedades:

Compuesto	(wt %)	El 99%	990,5%	990,8%
El color		Blanco o marfil	Blanco o marfil	Blanco o marfil
Densidad	g/cm3	3.82	3.9	3.92
Dureza	HRA	83	85	85
FlexuralFuerza	MPa (psi*10 3)	375	386	381

4- Parámetros técnicos:

Parámetros técnicos de la cerámica
Las partidas	Condiciones de ensayo	Unidad o símbolo	99% de AL2O3	95% de AL2O3	90% de AL2O3	Las demás:	Esteatita	Carburo de silicio
Densidad de volumen	- ¿Qué quieres decir?	G/cm3	≥ 3 años70	≥ 3 años62	≥ 3 años40	≥ 5 años90	≥ 2 años60	≥ 3 años08
Estricción	- ¿Qué quieres decir?	Pa·m3/s	≤1,0 × 10-11	≤1,0 × 10-11	≤1,0 × 10-11	-	-	-
Permeabilidad del líquido	- ¿Qué quieres decir?	- ¿Qué quieres decir?	Pasado.	Pasado.	Pasado.		Pasado.	-
Fuerza de flexión	-	MPa	≥ 300	≥ 280	≥ 230	≥1100	≥ 120	≥ 400
Modulo elástico	-	GPa	-	≥ 280	≥ 250	≥ 220	-	400
Relación de pescado	-	-	-	0.20 ̊0.25	0.20 ̊0.25	-	-	-
Resistencia al choque térmico	800 °C (temperatura ambiente) Ciclo: 10 veces		Pasado.	Pasado.	Pasado.	-	-	-
Coeficiente de expansión lineal	20°C ≈ 100°C	×10-6 K-1	-	-	-		≤ 8 años	-
	20°C ≈ 500°C	×10-6 K-1	6.5 ¢7.5	6.5 ¢7.5	6.5 ¢7.5	6.5 ¢ 11.2	-	-
	20°C ≈ 800°C	×10-6 K-1	6.5 ¢8.0	6.5 ¢8.0	6.3 ¢7.3		-	4
	20°C-1200°C	×10-6 K-1	-	7.0 ¥8.5	-	-	-	-
Coeficiente de conductividad térmica	20 °C	W/(m·k)	-	-	-	-	-	90 ¥ 110
Coeficiente de conductividad térmica	1000 °C	W/(m·k)	-	-	-	-	-	90 ¥ 110
Constante dieléctrica	1MHz a 20°C	-	9.0 ¥10.5	9.0 ¢ 10	9.0 ¢ 10	-	≤ 7 años5	-
	1MHz a 50°C	-	-	9.0 ¢ 10	-	-	-	-
	10 GHz a 20 °C	-	9.0 ¥10.5	9.0 ¢ 10	9.0 ¢ 10	-	-	-
Resistencia por volumen	100 °C	O · cm	≥ 1,0 × 1013	≥ 1,0 × 1013	≥ 1,0 × 1013	-	≥ 1,0 × 1012	-
	300 °C		≥ 1,0 × 1013	≥ 1,0 × 1010	≥ 1,0 × 1013	-	-	-
	500 °C		≥ 1,0 × 109	≥ 1,0 × 108	- ¿Qué quieres decir?	-	-	-
La fuerza disruptiva	D.C.	el valor de las emisiones de CO2	≥ 17 años	≥ 15 años	≥ 15 años	-	≥ 20	-
Durabilidad química	1:9HCl	Se aplican las siguientes medidas:	≤ 07	≤ 7 años0	-	-	-	-
Durabilidad química	10% de NaOH	Se aplican las siguientes medidas:	≤ 01	≤ 02	-	- ¿Qué quieres decir?	-	-
Tamaño del grano	-	Mm	-	3 ~ 12	-	-	-	-

5Flujos de proceso:

Formulación --- Granulación --- Formación --- Sinterización --- rectificación --- Impresión --- Revestimiento de níquel --- Ensamblaje --- Bronceado --- Inspección --- Envasado