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Piezas de cerámica personalizadas para la industria técnica de uso general 99,5 % de alúmina

Especificaciones

Número de modelo :

AD-C005

Lugar de origen :

Hunán, China

Cantidad mínima de pedido :

Negociación

Términos de pago :

T/T o negociación

Capacidad de suministro :

Fuente completa

El tiempo de entrega :

15-45 días

detalles del empaque :

Empaquetamiento al vacío interno, cartón exterior.

nombre del producto :

Componente de cerámica personalizado/ 99 Piezas de cerámica de alúmina / Piezas de cerámica de mecan

Tarifa de la extensión del calor (10-6K-1): :

De tensión :

30 Kpsi - 32 Kpsi

Resistencia a la flexión (N/mm2) :

>350 MPa

Compresivo :

300 kpsi - 330 kpsi

Densidad :

6.0g/cm3 y 3.9g/cm3

el Fino-trabajar a máquina :

CNC

Formación de proceso :

Prensado isostático

C.O.T.E :

75 en/In°C (x10^7) - 78 en/In°C (x10^7)

Temperatura de trabajo :

1500 °C - °C 1750

Constante dieléctrica :

9.5 - 9.8

Resistencia de volumen :

>10^14 Ohmio-cm

Resistencia dieléctrica :

16 KV/mm - 20 KV/mm

Descripción

Cerámica técnica de uso general Cerámica industrial personalizada

1. Descripción:

La alúmina superó con creces los requisitos de rendimiento y tuvo un costo menor tanto para el material como para el mecanizado.Los requisitos de producción ahora se han formalizado para el 99,5% de alúmina de grano fino, y la confiabilidad está demostrando ser excelente.

2. Ventajas de la función:

1) alto módulo de elasticidad

2) Alta resistencia a la compresión.

3) anticorrosión

4) Resistencia a la abrasión

5) Resistencia al impacto

6) Alta precisión

7) alta estabilidad

8)Buenomateriales cerámicos avanzados

3. MaterialesCaracterísticas / Propiedades:

Compuesto	(% en peso)	99%	99,5%	99,8%
Color		Blanco o Marfil	Blanco o Marfil	Blanco o Marfil
Densidad	g/cm 3	3.82	3.9	3.92
Dureza	HRA	83	85	85
FlexiónFuerza	Mpa (psi*10 3 )	375	386	381

4. Parámetros técnicos:

Parámetros técnicos de la cerámica
Elementos	Condiciónes de la prueba	Unidad o Símbolo	99% AL2O3	95% AL2O3	90% AL2O3	Zirconia	Esteatita	Carburo de silicio
Densidad de volumen	--	g/cm3	≥3,70	≥3,62	≥3,40	≥5,90	≥2,60	≥3.08
Opresión	--	Pa·m³/s	≤1.0×10-11	≤1.0×10-11	≤1.0×10-11	-	-	-
Permeabilidad de líquidos	--	--	Pasar	Pasar	Pasar		Pasar	-
Fuerza flexible	-	MPa	≥300	≥280	≥230	≥1100	≥120	≥400
Modulos elasticos	-	GPa	-	≥280	≥250	≥220	-	400
Relación venenosa	-	-	-	0,20～0,25	0,20～0,25	-	-	-
Resistencia al choque térmico	800 ℃ (temperatura ambiente) Ciclo: 10 veces		Pasar	Pasar	Pasar	-	-	-
Coeficiente de expansión lineal	20 ℃ ~ 100 ℃	×10-6 K-1	-	-	-		≤8	-
	20 ℃ ~ 500 ℃	×10-6 K-1	6.5～7.5	6.5～7.5	6.5～7.5	6.5～11.2	-	-
	20 ℃ ~ 800 ℃	×10-6 K-1	6.5～8.0	6.5～8.0	6.3～7.3		-	4
	20 ℃ ~ 1200 ℃	×10-6 K-1	-	7.0～8.5	-	-	-	-
Coeficiente de conductividad térmica	20℃	W/(m·k)	-	-	-	-	-	90～110
Coeficiente de conductividad térmica	1000 ℃	W/(m·k)	-	-	-	-	-	90～110
Constante dieléctrica	1 MHz 20 ℃	-	9.0～10.5	9.0～10	9.0～10	-	≤7.5	-
	1 MHz 50 ℃	-	-	9.0～10	-	-	-	-
	10 GHz 20 ℃	-	9.0～10.5	9.0～10	9.0～10	-	-	-
Resistividad de volumen	100℃	Ω·cm	≥1.0×1013	≥1.0×1013	≥1.0×1013	-	≥1.0×1012	-
	300℃		≥1.0×1013	≥1.0×1010	≥1.0×1013	-	-	-
	500℃		≥1.0×109	≥1.0×108	--	-	-	-
Fuerza disruptiva	corriente continua	kV/mm	≥17	≥15	≥15	-	≥20	-
Durabilidad química	HCl 1:9	mg/c㎡	≤0.7	≤7.0	-	-	-	-
Durabilidad química	NaOH al 10 %	mg/c㎡	≤0.1	≤0.2	-	--	-	-
Tamaño de grano	-	micras	-	3~12	-	-	-	-

5. Flujos de proceso:

Formulación --- Granulación --- Formación --- Sinterización --- Molienda --- Impresión --- Niquelado --- Ensamblaje --- Soldadura fuerte --- Inspección --- Embalaje