Especificaciones
Lugar de origen :
PORCELANA
Cantidad mínima de pedido :
1 conjuntos
Términos de pago :
L/C, T/T
Capacidad de suministro :
200 sets / días
El tiempo de entrega :
2 meses
Material :
acero o acero inoxidable
Color :
Personalizado
Tallas :
Personalizado
Estándares de diseño :
GB150-2011
Aplicaciones :
ANDYMACIONES DE PETRÓNICAS, PETROQUÍMICAS Y Petroquímicas, nuevas industrias energéticas.
Productos :
Tanques, recipientes a presión, reactores, intercambiadores de calor, torres
Descripción

Recipientes a Presión para Calentar Petróleo: Una Piedra Angular de las Operaciones de Refinería

En el complejo y exigente mundo del refinado de petróleo, un proceso preciso y controlado es esencial para transformar el petróleo crudo en productos valiosos como gasolina, diésel y combustible para aviones. Esta transformación comienza con un primer paso crítico: calentar el petróleo crudo a una temperatura específica y alta para prepararlo para la destilación posterior. Aquí es donde los recipientes a presión para calentar petróleo juegan un papel fundamental, sirviendo como los contenedores robustos y confiables que albergan los procesos de alta temperatura en el corazón de cada refinería. Como empresa con una sólida base en ingeniería industrial y fabricación de alta calidad, Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) se erige como un fabricante de confianza de estos recipientes vitales, proporcionando soluciones construidas para condiciones extremas, seguridad sin concesiones e integridad operativa a largo plazo.

Si bien nuestra reputación global se basa en nuestros innovadores tanques atornillados de Vidrio Fusionado al Acero (GFS), nuestra experiencia en la fabricación de recipientes a presión es una extensión natural de nuestro compromiso con la calidad y nuestra profunda comprensión de los entornos industriales exigentes. Nuestra capacidad para diseñar y producir equipos que resisten altas temperaturas, presiones intensas y sustancias corrosivas nos convierte en un socio estratégico para la industria del petróleo y el gas.

Como Fabricante Líder Mundial de Recipientes a Presión, Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) Impulsa las Industrias Globales con Soluciones de Recipientes a Presión Inigualables, Su Socio Global de Confianza para Recipientes a Presión de Misión Crítica. Center Enamel se encuentra a la vanguardia de la innovación y fabricación de recipientes a presión, ofreciendo soluciones de recipientes a presión a industrias de todo el mundo. Con un legado de excelencia, Center Enamel ha establecido constantemente puntos de referencia en la industria, proporcionando soluciones de recipientes a presión de vanguardia para las aplicaciones más exigentes a nivel mundial.

Productos Recipiente a Presión
Recipientes a Presión Atmosféricos Contenedores Horizontales, Contenedores Cilíndricos Verticales, Tanques de Almacenamiento Cilíndricos Verticales
Recipientes a Presión Separadores Separador por Gravedad, Separador Ciclónico, Separador de Coalescencia, Separador Centrífugo, Separador Vapor-agua, Separador de Rodamientos, Filtro Mecánico, Filtro de Intercambio Iónico, Filtro de Aire, Filtro de Combustible, Filtro de Adsorción, Biofiltro, Filtro de Aceite, Filtro de Aceite Hidráulico, Separador
Intercambiadores de Calor Intercambiadores de Calor de Carcasa y Tubos, Intercambiadores de Calor de Placas, Intercambiadores de Calor de Espiral, Enfriadores de Aire, Enfriadores de Líquido, Enfriadores Termoeléctricos, Unidad Principal de Agua Helada, Condensadores Evaporativos, Condensadores Enfriados por Aire, Condensadores de Gas Electrónicos
Recipientes a Presión de Reactor Reactores de Tanque Agitado, Reactores de Tanque Agitado Continuo, Reactores Tubulares, Reactores de Torre, Reactores de Lecho Fijo, Reactores de Lecho Fluidizado, Biorreactores

El Papel Indispensable de los Recipientes a Presión en el Calentamiento de Petróleo

El refinado de petróleo es una serie de procesos de separación térmica y química. Antes de que pueda ocurrir la destilación, el petróleo crudo debe calentarse a temperaturas que pueden superar los 350 °C (660 °F) para vaporizar sus diferentes componentes. El recipiente que contiene este proceso debe ser capaz de manejar estas condiciones extremas de manera segura y eficiente. Estos recipientes a presión especializados se conocen como calentadores o hornos de combustión, y son los mayores consumidores individuales de energía en una refinería.

La integridad de un recipiente de calentamiento es primordial. Una falla podría provocar graves riesgos para la seguridad, daños ambientales por fugas o derrames y pérdidas financieras significativas debido al cierre de la planta. Por eso, la selección de materiales, el diseño y la fabricación deben cumplir con los más altos estándares posibles.

Ingeniería para Condiciones Extremas

En Center Enamel, nuestro enfoque para la fabricación de recipientes a presión para calentar petróleo se basa en nuestros principios fundamentales de seguridad, durabilidad y personalización. Entendemos que estos recipientes operan en uno de los entornos industriales más hostiles imaginables, y nuestros diseños reflejan esta realidad.

Selección de Materiales

La elección del material es el factor más crítico. Estos recipientes deben resistir la oxidación a alta temperatura, la sulfuración y otras formas de corrosión comunes en el procesamiento de petróleo crudo. Utilizamos materiales de alta calidad como acero al carbono, aleaciones de cromo-molibdeno (como 1.25Cr-0.5Mo) y acero inoxidable (como SUS316H), seleccionados en función de las temperaturas, presiones y propiedades corrosivas específicas de la materia prima de petróleo crudo. El interior del recipiente también puede revestirse con materiales refractarios para proporcionar aislamiento térmico y proteger aún más la carcasa.

Diseño Personalizado

Cada recipiente de calentamiento de petróleo es una solución de ingeniería personalizada. Nuestro equipo de ingenieros experimentados trabaja en estrecha colaboración con los clientes para desarrollar un diseño optimizado para su proceso de refinado específico. Las consideraciones clave de diseño incluyen:

Gestión Térmica: Diseñamos la estructura interna para garantizar un calentamiento uniforme y una transferencia de calor eficiente. Esto puede implicar la incorporación de serpentines o tubos de calentamiento especializados dentro del recipiente.

Contención de Presión: El recipiente debe estar diseñado para contener de forma segura el petróleo y sus componentes vaporizados a altas presiones. Utilizamos software avanzado y Análisis de Elementos Finitos (FEA) para modelar y verificar la integridad estructural del diseño bajo estrés operativo.

Seguridad y Cumplimiento: Nuestros recipientes están diseñados y fabricados de acuerdo con los códigos internacionales más rigurosos, incluido el Código de Calderas y Recipientes a Presión ASME, lo que garantiza que cumplan con los más altos estándares globales de seguridad y fiabilidad.

Fabricación Avanzada y Control de Calidad

Nuestra planta de fabricación de última generación está equipada con la última tecnología para la fabricación de precisión. Entendemos que la calidad de cada soldadura es una cuestión de seguridad. Nuestro proceso de fabricación incluye:

Soldadura de Precisión: Nuestros soldadores certificados utilizan técnicas avanzadas para crear soldaduras fuertes, duraderas y a prueba de fugas que pueden soportar ciclos térmicos extremos.

Pruebas No Destructivas (NDT): Cada recipiente se somete a una serie completa de procedimientos NDT, que incluyen radiografía y pruebas ultrasónicas de todas las soldaduras, para detectar cualquier defecto interno antes de que el recipiente se ponga en servicio.

Un Socio para el Sector Energético

Elegir Center Enamel para sus necesidades de recipientes de calentamiento de petróleo significa elegir un socio con una profunda comprensión de los desafíos únicos del sector energético. Nuestros recipientes no son solo contenedores; son una inversión crítica en la seguridad, eficiencia y productividad de su refinería. Al elegir nuestras soluciones personalizadas y de alta calidad, está invirtiendo en:

Seguridad Sin Concesiones: Nuestra estricta adhesión a los códigos de seguridad internacionales proporciona tranquilidad.

Eficiencia Operativa: Nuestros diseños están optimizados para la máxima transferencia de calor, lo que conduce a un menor consumo de energía y menores costos operativos.

Durabilidad a Largo Plazo: Al utilizar materiales superiores y adherirnos a los más altos estándares de fabricación, nuestros recipientes están construidos para proporcionar décadas de servicio confiable en los entornos más exigentes.

En un mundo que exige un suministro constante de energía, Center Enamel se enorgullece de proporcionar el equipo crítico que impulsa el futuro. Nuestro legado de innovación y nuestro compromiso con la excelencia nos convierten en la opción ideal para satisfacer las demandas más desafiantes de la industria del petróleo y el gas.

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Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd

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10 Años
guangdong, guangzhou
Desde 1989
Tipo de empresa :
Fabricante
Número de empleados :
500~600
Nivel de certificación :
Verified Supplier
Proveedor de contacto
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