Tratamiento de aguas residuales textilesLas instalaciones de gestión de efluentes son de las más diversas y agresivas en el sector industrial.La demanda esencial es un tanque que tenga una capacidad de almacenamiento suficiente para que pueda ser utilizado para la fabricación de productos de limpieza.Resiste las exigencias químicas- un recipiente con un revestimiento químicamente inerte, unido permanentemente y una resistencia estructural certificada para resistir la exposición continua aVarios tintes y líquidos de procesamientoEl.Epoxi ligado por fusiónTanque recubierto con FBEEs especialmente diseñado para este ambiente químico, proporcionando una solución que efectivamenteResiste las exigencias químicas de varios tintes y líquidos de procesamiento.
Contenedores paraTratamiento de aguas residuales textilesDebe soportar una combinación compleja de factores de estrés químicos, térmicos y abrasivos:
Productos químicos generalesEl ataque:La transformación textil utiliza ácidos fuertesy bases fuertespara mercerización y lavado, causando frecuentes y extremasEl revestimiento del tanque debe estarresistentea esta agresión química de amplio espectro.
Colorante y concentración química:Los efluentes contienen concentrados, a menudo calientes,colorantes y líquidos de procesamientoLos contenedores de agua deben ser resistentes a los efectos de la contaminación, incluidos los metales pesados y los blanqueadores, que pueden atacar químicamente los revestimientos convencionales.Resisten las demandas químicasde estos compuestos concentrados.
Descarga de alta temperatura:Los procesos de tintado y lavado suelen descargar efluentes a temperaturas elevadas, lo que acelera el efecto corrosivo de los productos químicos contenidos.el revestimiento deberá ser térmicamente estable y mantener su unión permanente bajo tensión térmica continua.
Carga estructural y fiabilidad:Las operaciones textiles a gran escala requieren grandes cuencas de equiparación y tratamiento.robustoy fiables, capaces de manejar con seguridad grandes cargas hidráulicas y soportar equipos pesados de mezcla y aireación.
Una fábrica textil que cumpla con los requisitos y sea eficiente requiere una solución que permitaResiste las exigencias químicas de varios tintes y líquidos de procesamientoy garantiza la longevidad de los activos.
Los tanques de acero epoxi atornillado con enlace de fusión de Center Enamel® están diseñados explícitamente como la solución definitivaresistentesolución para el entorno de alta corrosividad de la industria textil:
Inercia química permanente y generalizada:Los enlaces molecularesEl revestimiento es un polímero denso e inerte termo-resistente.Resistencia química superiorLa protección de los materiales textiles contra la amplia gama de ácidos, álcalis y sales que se encuentran en los efluentes textiles, garantizando el tanque eficazmenteResiste las exigencias químicasde lasVarios tintes y líquidos de procesamiento.
Resistencia estructural superior:Construido de acero de alta resistencia, fabricado en fábrica,Los tanques ofrecen una resistencia estructural certificada.robustoel buque capaz de manejar de forma segura las altas cargas hidrostáticas y las exigencias estructurales de soporte de equipos de proceso pesados.
Estabilidad térmica y de enlace:Elel revestimiento está diseñado para resistir las tensiones térmicas y las altas temperaturas de funcionamiento que se encuentran a menudo durante el tratamiento de los residuos textiles,manteniendo su integridad de unión donde los recubrimientos convencionales a menudo fallan.
Superficie higiénica y no porosa:El suaveEl acabado no es poroso y resiste la adhesión de residuos de tinte difíciles de limpiar, simplificando el mantenimiento interno y mejorando la durabilidad general del tanque a largo plazola resistencia.
Implementación rápida y rentable:El diseño modular garantiza una construcción en el lugar extremadamente rápida, minimizando los costes laborales y los plazos del proyecto.el tanque arentable y resistenteSolución para establecerse o expandirse rápidamentecapacidad.
Center Enamel ha proporcionado soluciones queResisten las demandas químicaspara las principales operaciones industriales que gestionan flujos de efluentes complejos, de gran volumen y agresivos a nivel mundial.
| Descripción del proyecto | Escala y cantidad del proyecto |
| Proyecto de aguas residuales químicas de Quanzhou de Fujian del Grupo Sinopec | Hemos suministrado una solución de alto rendimiento compuesta por 4 unidades con una capacidad total de 12-080 metros cúbicos, desplegados para la seguridad,contención duradera de grandes volúmenes de efluentes industriales complejos químicos y relacionados con el petróleo. |
| Proyecto de tratamiento de aguas residuales de la planta farmacéutica de Huadong Medicine Zhejiang Hangzhou | Esta infraestructura crítica utilizó 6 unidades con una capacidad total de 18-114 metros cúbicos, lo que demuestra la durabilidad del núcleo y la resistencia química requerida para el manejo de líquidos industriales complejos. |
| Proyecto de tratamiento de aguas residuales químicas de Zhejiang Shaoxing | Una gran instalación industrial compuesta por dos unidades con una capacidad total de 11 a 609 metros cúbicos, que proporciona una solución de contención sólida para grandesflujos químicos complejos bajo estricto control regulatorio. |
| Proyecto municipal de tratamiento de aguas residuales de Ordos, Mongolia Interior | Una gran instalación municipal compuesta por 3 unidades con una capacidad total de 18-345 metros cúbicos, que proporciona un recipiente de base fuerte y altamente duradero para el tratamiento de aguas residuales urbanas de gran volumen. |
| Proyecto de tratamiento de aguas residuales de Sichuan | Una gran instalación industrial compuesta por 6 unidades con una capacidad total de 14-648 metros cúbicos, que proporciona una solución duradera para el tratamiento anaeróbico de efluentes de elaboración de cerveza de alto contenido orgánico. |
La durabilidad de la contención es fundamental para minimizar los riesgos ambientales y operativos en una fábrica textil.tanque, como un tanque queResiste las exigencias químicas, ofrece importantes ventajas a largo plazo:
Eliminación de las fallas químicas:La resistencia química permanente de laEl revestimiento elimina el riesgo de fallas estructurales catastróficas por corrosión interna y ataque químico, asegurando los activos líquidos de la fábrica.
Tiempo de inactividad de mantenimiento mínimo:La longevidad y la resistencia del revestimiento reducen significativamente la necesidad de costosas inspecciones internas, recubrimientos o trabajos de reparación de superficies, garantizando un mantenimiento continuo de la capa.la operación.
La vida del activo garantizado:Por permanentementeresistente a las exigencias químicasEl objetivo de este sistema es reducir el consumo de residuos, maximizando la vida útil del tanque, protegiendo la inversión de capital sustancial de la fábrica y asegurando el cumplimiento durante varias décadas.
Contención segura:La integridad garantizada del revestimiento y el diseño a prueba de fugas garantizan la protección del suelo y del agua circundantes de las emisiones de productos químicos peligrosos.
La gestión deVarios tintes y líquidos de procesamientoEn elTratamiento de aguas residuales textilesEl Consejo Europeo ha aprobado elresistenteLa solución de contención.Tanque recubierto de epoxi enlazado por fusión, con su estructura de alta resistencia a la tracción y permanente, químicamente inerteLa solución definitiva es la que se encuentra en elResiste las exigencias químicas de varios tintes y líquidos de procesamientoEsta inversión asegura el proceso contra fallas químicas y estructurales, reduce al mínimo los costes del ciclo de vida y proporciona a la industria textil una base sólida y duradera para una producción continua,funcionamiento conforme.
Para implementar una solución que resista las demandas químicas de varios tintes y líquidos de procesamiento, elija los tanques recubiertos con FBE de Center Enamel.Póngase en contacto con nosotros hoy para asegurar su infraestructura esencial de tratamiento de aguas residuales textiles.