Oxidación catalítica y oxidación-retiro termal del gas inútil orgánico del VOC

Descripción de producto

1. Introuduction

La oxidación termal es la tecnología y el método más convenientes del tratamiento para el VOC que es tóxico y dañino y no necesita ser reciclado. El principio de base del método de la oxidación: El VOC reacciona con el O2 para generar el CO2 y H2O. Esta reacción de la oxidación es similar al proceso químico de la combustión, pero debido a su concentración baja del VOC, no se producirá ninguna llama visible en la reacción química.

Hablando en términos generales, el método de la oxidación puede asegurar el progreso liso de la reacción de la oxidación por dos métodos:

A) calefacción. Haciendo el gas inútil orgánico que contiene el VOC para alcanzar la temperatura de la reacción;

B) usando el catalizador. Si la temperatura es relativamente baja, la reacción de la oxidación se puede realizar en la superficie del catalizador.

Por lo tanto, el método de la oxidación de tratamiento orgánico del gas inútil se divide en los dos métodos siguientes:

A) método catalítico de la oxidación. Actualmente, hay dos clases de catalizadores usados en la oxidación catalítica, es decir de catalizadores del metal noble y de catalizadores no-nobles del metal. Los catalizadores del metal precioso incluyen principalmente la pinta, el paladio, los etc., que se atan a los portadores de catalizador bajo la forma de partículas finas, y los portadores de catalizador son generalmente metal o panales o llenadores de cerámica del bulto; los catalizadores No-nobles del metal son preparados principalmente mezclando los óxidos metálicos del elemento de transición, tales como MnO2, con la carpeta en cierta proporción. Para evitar con eficacia que el catalizador pierda su actividad catalítica después de envenenar, las sustancias que pueden envenenar el catalizador, tal como Pb, Zn y hectogramo, se deben quitar a fondo antes del tratamiento. Si el veneno del catalizador y la sustancia del recubrimiento en gas inútil orgánico no pueden ser quitados, este método catalítico de la oxidación no se puede utilizar para tratar el VOC;

B) método termal de la oxidación. Actualmente, hay tres clases de métodos termales de la oxidación: combustión termal, división y almacenaje del calor. La diferencia principal entre los tres métodos miente de la manera de recuperación de calor. Todos estos tres métodos se pueden combinar con método catalítico para reducir la temperatura de la reacción de la reacción química. El oxidante termal de la combustión termal refiere generalmente al incinerador del gas. El incinerador del gas consiste en el promotor de la combustión, la zona de mezcla y la cámara de combustión. Entre ellos, los promotores de la combustión, tales como gas natural y petróleo, son combustibles auxiliares. Durante el proceso de la combustión, la zona de mezcla caliente generada en el incinerador puede precalentar el gas de basura del VOC, que puede proporcionar bastante espacio y tiempo para el tratamiento del gas inútil orgánico, y finalmente realiza el tratamiento inofensivo del gas inútil orgánico.

Especificaciones generales 2.GRACE

Información de compañía

Grace Environmental Protection Technology Co. , El Ltd. es una empresa técnica especializada en diversos tipos de tratamiento del gas de escape. El equipo tiene experiencia rica de gas de escape del motor de combustión interna y del tratamiento del VOC y más de diez años de experiencia profesional, y es muy pocos proveedores con la capacidad de diseñar el proceso entero del catalizador a la solución total. Actualmente, los productos cubren toda clase de catalizadores del extractor, de doc., de CDPF, de SCR, de ASC, de etc. al mismo tiempo, ellos cubren la purificación líquida inútil del tratamiento y del aire interior, proveyendo de clientes los productos y los servicios más competitivos. Actualmente, la compañía ha pasado la certificación ISO14001 del sistema de gestión ambiental, certificación internacional de la calidad ISO9001, grado de solvencia de la empresa del AAA y otras certificaciones, y tiene una salida anual de 500.000 litros de línea de capa de la producción del catalizador, de sistema de gestión completo de la calidad y de control de proceso. ¡Diversas capacidades de la prueba de funcionamiento, incluyendo SRD, SRF, el ICP, la APUESTA, el etc.!