Rango de tolerancia pequeño Tubo de fibra de carbono pultruido de buena tenacidad

Rebobinado/pultrusión

En el proceso de tracción, las fibras se impregnan con una resina termoestable (normalmente epoxi) y se pasan por un molde calentado donde se produce el curado.Este proceso permite un control preciso de las fibras transversales y longitudinales y, por lo tanto, de las propiedades del producto final ajustando la cantidad de fibras longitudinales y transversales.Los productos se cortan a medida al final de la línea de producción.

Durante este proceso, las fibras de refuerzo se enrollan en los hilos UD mediante un equipo de bobinado giratorio.Rebobinar las fibras dos veces de esta manera proporciona una mayor resistencia a la flexión ya la torsión que en el caso de los tubos pultrusionados o extruidos.

Algunas ideas de aplicaciones: estructuras de soporte, brazos robóticos, piezas de bicicletas, elementos de maquinaria de masa crítica, como piezas de máquinas textiles, postes telescópicos, trípodes de cámara, mangos de herramientas, tubos de cometas, brazos de micrófonos, atriles de alta fidelidad, aplicaciones de defensa y muchas más.

Nuestros tubos pultruidos de fibra de carbono se fabrican extrayendo fibras de carbono continuas combinadas con una matriz de resina a través de un troquel de acero calentado.

LIJIN ofrece una gama de tubos de fibra de carbono enrollados.Utilizando las herramientas existentes, LIJIN se puede fabricar en una amplia gama de tamaños;nuestros tubos de fibra de carbono también se pueden suministrar con diferentes pesos de fibra y estilos de tejido.Nos suministran en tejido de sarga de 2 x 2, sin embargo, tenemos la capacidad de personalizar los tubos de carbono para cumplir con los requisitos mecánicos específicos.La dirección y las proporciones del tipo de fibra se pueden cambiar para alterar las propiedades estructurales.

Este tipo de perfil tiene una alta resistencia mecánica específica (relacionada con su peso), ligereza, rigidez, gran resistencia a la fatiga ya las vibraciones, resistencia a la oxidación ya la corrosión, y bajo coeficiente de dilatación térmica y durabilidad.

La pultrusión es una técnica de producción en continuo de perfiles lineales de sección constante.Este proceso tiene muchas similitudes con la extrusión, la principal diferencia está en el sistema de alimentación: en la extrusión, el material se empuja a través de la matriz (molde), y en la pultrusión se extrae de la matriz.Este procedimiento no permite variaciones de forma, secciones o curvas.Los productos que se pueden obtener por este proceso pueden tener secciones o espesores de hasta aproximadamente 15 mm, con resinas epoxi y hasta 70 mm con resinas de poliéster.

Los productos fabricados con esta tecnología tienen excelentes características de resistencia a la tracción debido a la orientación lineal de las fibras en la dirección del eje del perfil;si además es necesario tener una buena resistencia transversal, se utiliza como soporte una tela tejida en cantidades y pesos específicos.