Molino de extremo soldado del corte de centro del carburo/molino sólido del chaflán del carburo para trabajar a máquina
Especificaciones:
D600 que centran series del cortador del chaflán adoptan el material de alta calidad nacional del acero de tungsteno del grano fino, fuerza flexural: 4100mpa, tamaño de grano: los 0.8μm. Hay dos categorías para el aluminio y el acero respectivamente. El cortador de centro del chaflán para el acero es cubierto por el equipo de capa importado (negro/bronce), especialmente conveniente para el aluminio, el cobre, el medio ordinario y el acero con poco carbono, el acero de aleación y el otro tratamiento de materiales. Con control de calidad de la alta precisión, y la inspección completa, todos los molinos de extremo de la serie D600 se entregan con la tarifa 100% de la calificación.
Materia prima | YL10.2 /K30 |
WC | el 90% |
Co | el 10% |
TRS | >4100N/mm2 |
Dureza | >92HRA |
A.O.L | 50mm-100m m |
Tamaño de grano | 0,8 μm |
Hasta | HRC55 |
Estría ningún | 2F |
Capa | AlTiN o TiSiN |
Conveniente para | Acero, acero inoxidable, aleación del aleación de níquel, Titanium, arrabio, plástico y otros materiales |
Capa:
Artículo | AlTiN | TiSiN |
Dureza (alto voltaje): | 3200 | 3600 |
Grueso (μm): | 2.5-3 | 3 |
Temporeros de la oxidación (°): | 900 | 1000 |
coeficiente friccional: | 0,3 | 0,45 |
Color: | Negro | Cobre |
Tamaños estándar
Tamaño | Longitud de la flauta (milímetro) | los grados de ángulo |
D4*50 | 8 | 60° el 90° 120° |
D4*100 | 8 | 60° el 90° 120° |
D6*50 | 12 | 60° el 90° 120° |
D6*100 | 12 | 60° el 90° 120° |
D8*60 | 16 | 60° el 90° 120° |
D8*100 | 16 | 60° el 90° 120° |
D10*75 | 20 | 60° el 90° 120° |
D10*100 | 20 | 60° el 90° 120° |
D12*75 | 24 | 60° el 90° 120° |
D12*100 | 24 | 60° el 90° 120° |
D16*100 | 32 | 60° el 90° 120° |
D20*100 | 40 | 60° el 90° 120° |
El proceso de la producción:
1. Arreglos del negocio de la entrada de orden, entonces preparados la materia prima, enviada al ingeniero al dibujo.
2. El pulido a la cabeza plana y el chaflanar, o forma cónica del ángulo.
3. Prueba del inspector el diámetro, la longitud, el ángulo de la forma cónica y la tolerancia del material, entonces lasering.
4. Vaya al funcionamiento de la máquina del CNC. Un cierto control del tiempo el cortador cuando él que produce.
5. Prueba toda del inspector de cuando los cortadores acabaron.
6. Si los cortadores ninguna necesidad que cubre, entonces nosotros empaquetan envió al cliente. Si los cortadores necesitan cubrir, la empaquetamos enviamos a la capa.
7. Después de cubrir detrás, el inspector la comprobará. Entonces enviado al cliente.