A. NoIdentificador interno del carburo (diámetro interno) Herramienta de micro ranuraEs una herramienta de corte de precisión diseñada para crear ranuras, canales o recortes extremadamente pequeños en las superficies interiores de agujeros o orificios en componentes mecanizados.Estas herramientas están diseñadas para aplicaciones de alta precisión donde las tolerancias ajustadas y los acabados superficiales finos son críticos.

• El material:Hecho de carburo de tungsteno para una dureza superior, resistencia al desgaste y rigidez.
• Ancho de corte:Por lo general oscila entre 0,1 mm y 2 mm (algunas herramientas personalizadas son tan pequeñas como 0,05 mm).
• Aplicaciones:Se utiliza en tornos CNC, máquinas de tipo suizo o molinos de perforación de precisión.
• Geometría:Características de preparación especializada de bordes (agudos o afilados) para cortes limpios en varios materiales.
• Los demás:A menudo recubierto con TiAlN, DLC o diamante para mejorar la vida útil de las herramientas en materiales específicos.

• Dispositivos médicosLas ranuras de los implantes, los canales de las herramientas quirúrgicas.
• Aeroespacial:Las ranuras de alambre de bloqueo, ranuras del inyector de combustible.
• Automóvil:Las ranuras de los anillos de pistón, las carcasas de los sensores.
• Electrónica:Canales de micro-fluidos, ranuras de conectores.
• Reloj:Los engranajes de precisión y las ranuras de los rodamientos.

1. Evacuación superior del chip
   • El problema:Las micro ranuras atrapan las virutas, causando recorte, desgaste de la herramienta o daño a la pieza de trabajo.
   • Solución:El refrigerante de alta presión (70+ bar) elimina las astillas de manera eficiente.
   • Ejemplo:En el acero inoxidable, las herramientas de refrigeración reducen la soldadura de las virutas en un 80%.
2. Prolongación de la vida útil de las herramientas
   • Reducción de calor:El flujo directo de refrigerante reduce las temperaturas de corte en un 30-50%.
   • Los datos:Las herramientas con refrigerante duran 3-5 veces más en versiones de titanio en comparación con las versiones sin refrigerante.
3. Mejorado acabado de la superficie
   • El refrigerante evita la acumulación de bordes (BUE), lo que permite que los acabados de Ra < 0,4 μm en aluminio.
   • Es crítico para:
     • Implantes médicos (Ti6Al4V)
     • Las ranuras de los sellos aeroespaciales
4. Capacidad de agujero profundo
   • La presión del refrigerante mantiene el rendimiento a 8-10 × D (frente a 4-5 × D sin refrigerante).
   • Aplicación:Las ranuras del inyector de combustible en orificios de Ø3 mm a una profundidad de 20 mm.
5. Confiabilidad del proceso
   • Reduce la intervención manual (no se requiere picoteo frecuente).
   • Estudio de caso:La producción de ranuras de anillos O para automóviles registró un 60% menos de desechos después de cambiar a herramientas de refrigeración.

• Máquinas de rectificación avanzadas:Todas nuestras fresadoras son de marcas WALTER y SAACKE.
• Máquinas de inspección avanzadas:Tenemos ZOLLER, OMEGA, PG1000, etc. para inspeccionar cada herramienta de carburo.
• Equipo de diseño altamente calificado:Nos especializamos en la producción de herramientas de carburo complicadas y personalizadas y podemos diseñar herramientas de acuerdo con las piezas de trabajo.
• Comentarios rápidos:Ofrecemos servicio en línea las 24 horas.
• Estricto sistema de control de calidad:Nos adherimos estrictamente a un proceso de inspección de tres etapas para cada herramienta:
  • Inspección de las materias primas
  • Inspección del producto semiacabado después de la producción
  • Inspección final después del recubrimiento (comprobación previa al envío)