Estructura de acero prefabricada de montaje rápido para naves industriales, prefabricadas de metal, edificios de fábrica, talleres, cobertizos, vigas, hangares, almacenes, columnas y estructuras de acero

Caso de proyecto: Nave de acero de frente abierto de 18×36 m en España

Descripción general del proyecto:

• Este proyecto implicó el diseño, la fabricación y el suministro de una nave de acero de frente abierto personalizada (Dimensiones: 18 m de ancho × 36 m de profundidad × 4 m de altura) para un cliente en España. La estructura presenta un revestimiento de tres lados (con un lado de 36 m completamente abierto) y un sistema de techado completo, ideal para almacenamiento industrial, logística o uso como taller.

Características y materiales clave

Por qué esta solución funcionó

1. Personalización: El diseño de frente abierto satisfizo la necesidad del cliente de acceso y flujo de aire sin restricciones.
2. Durabilidad: El granallado SA 2.5 + la pintura de doble capa y las correas galvanizadas garantizan la longevidad en condiciones adversas.
3. Rentabilidad: Los componentes prefabricados redujeron el tiempo y los costos de mano de obra en el sitio.
4. Paquete completo: Se incluyeron todos los accesorios (drenaje, sujetadores, selladores) para una instalación perfecta.

Valor entregado

• Despliegue rápido: Los componentes prefabricados permitieron un montaje rápido.
• Bajo mantenimiento: Los materiales robustos minimizan el mantenimiento futuro.
• Cumplimiento: Los materiales y procesos se alinean con los estándares industriales europeos.

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¿Qué información se necesita para un edificio personalizado?

Para diseñar y construir una estructura de acero personalizada, normalmente necesita proporcionar:

1. Uso previsto: ¿Para qué se utilizará el edificio? (Almacén, oficina, fábrica, etc.)
2. Tamaño y dimensiones: Longitud, ancho, altura deseados (altura de alero y altura de cumbrera).
3. Ubicación: Dirección y condiciones del sitio (tipo de suelo, velocidad del viento, carga de nieve, zona sísmica - crítico para el diseño).
4. Requisitos de diseño: ¿Dónde necesita puertas, ventanas, grúas, entrepisos, oficinas, columnas (si se necesita alguna colocación específica)?
5. Requisitos de carga: ¿Qué pesos deberán soportar los pisos/techo? (Almacenamiento, equipos, vehículos, personas, posibles grúas).
6. Preferencias de revestimiento: Tipo de revestimiento de pared y techo (paneles metálicos, ladrillo, etc.), necesidades de aislamiento.
7. Cimentación: ¿Existe alguna cimentación existente o se construirá una nueva? (Impacta el diseño).
8. Presupuesto y cronograma: Las estimaciones aproximadas ayudan a guiar el diseño y la viabilidad.
9. Requisitos especiales: Grúas, sistemas de ventilación, espacios libres específicos, necesidades de clasificación contra incendios, preferencias estéticas.

Ventajas clave:

• Fuerte y duradero: El acero es muy resistente para su peso y resiste bien fuerzas como el viento y los terremotos. No se pudre ni es comido por insectos.
• Construcción rápida: Los componentes se prefabrican fuera del sitio. El montaje en el sitio es rápido, lo que reduce el tiempo total del proyecto.
• Flexibilidad de diseño: El acero permite grandes espacios abiertos sin muchas columnas de soporte (grandes luces) y formas arquitectónicas complejas.
• Rentable (a menudo): La construcción más rápida ahorra costos de mano de obra. Los costos de materiales predecibles y el potencial de reutilización/reciclaje agregan valor.
• Peso más ligero: Pesa menos que el hormigón, lo que significa cimientos más pequeños y menos costosos.
• Potencial de adaptabilidad: Más fácil de modificar o ampliar más adelante en comparación con otras estructuras.
• Sostenible: El acero es altamente reciclable.

• 1-2 Cimentación

• 3-4 Columnas

• 5 Vigas de techo

• 6-7 Correas

• 8 Varillas de correa

• 9 Canaleta de agua

• 10-11 Revestimiento

• 12 Finalización