Línea de producción de templado de aceite de alambre de resorte de 1850Mpa con calefacción por inducción
I. Todo el flujo de trabajo:
El sistema de limpieza se utiliza para la limpieza de las piezas de acondicionamiento.3 →Contenedor de calor → Refrigeración por chorro para apagado → Templado por inducción →Contenedor de calor → Refrigeración por chorro para templado → Detector de fallos → Conjunto de rodillos de pinza No. 3 → Aceiteador → Cortador → Separación de alambre → Recolección de alambre
II. Principales parámetros técnicos
| - No, no es así. | Punto de trabajo | Especificación | 
| 1 | Materia prima | acerolos grados SiCr y SiCrV, las clases FD, TD, VD | 
| 2 | Diámetro | Para los vehículos de las categorías M1, M2 y N3 | 
| 3 | Velocidad de trabajo | Se aplicarán los siguientes requisitos: φ14,5 mm-7,5 m/min  | 
| 4 | Temperatura de extinción por inducción. | ≤ 1000 °Cconstante y ajustable (920-1000oC) | 
| 5 | Temperatura de templado por inducción. | ≤ 650oCconstante y ajustable (450-650oC) | 
| 6 | Precisión del control de la temperatura | ≤ ± 5oC | 
| 7 | Dimensión de la bobina de captación | Para los vehículos de las categorías M1, M2 y M3 | 
| 8 | Peso máximo de la bobina de toma | ≥ 2000 kg | 
| 9 | Elevación del centro | 1 000 mm | 
| 10 | Método de producción | Producción continua | 
| 11 | Productos terminados | 1) Los alambres de resorte producidos por esta línea de producción se mantendrían uniformes y rectos; 2) Los productos mantienen la consistencia conEn el caso de los vehículos de la categoría M22011, la fluctuación de la resistencia a la tracción de la misma bobina de alambre de resorte seríaNo más de 50 MPa  | 


