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Tiene una resistencia a la corrosión del supperior en los usos especiales donde se desea para reducir la contaminación a un mínimo. 317L fue desarrollado sobre todo para resistir más con eficacia el ataque de compuestos ácidos de azufre. Howerver, su capacidad probada de combatir la corrosión ha ensanchado su uso considerablemente y ahora se está utilizando para muchos otros usos industriales.

El contenido con poco carbono de 317L proporciona inmunidad a la corrosión intergranular en los usos donde los cortes transversales pesados no pueden ser recocidos después de soldar con autógena o donde se desean los tratamientos del alivio de tensión de la baja temperatura.

Especificaciones - 317L de acero inoxidable

• ASTM: A312, A403, A182
• ASME: SA312, SA403, SA182

Composición química - 317/317L de acero inoxidable

Acero inoxidable típico 317L de las propiedades mecánicas

Características del diseño - 317L de acero inoxidable

• Un molibdeno que lleva el acero de níquel austenítico del cromo con un contenido de la aleación algo más alto que los 316 grados.
• Resistencia a la corrosión superior en ambientes difíciles.
• Un arrastramiento más alto, tensión-a-ruptura y fuerzas extensibles que otros aceros inoxidables.
• Precipitación intergranular reducida de los carburos del cromo durante el alivio de la soldadura y de tensión así como la posibilidad minimizada del fracaso de la corrosión del ataque intergranular debido al contenido con poco carbono.
• Resistencia a marcar con hoyos y a la corrosión de grieta que hacen 317L un producto de éxito del vida-coste en una variedad de ambientes altamente corrosivos.

Usos típicos - 317L de acero inoxidable

• Sistemas del depurador de la desulfurización de humo
• Equipo de proceso químico y petroquímico
• Pulpa y plantas de papel
• Equipo de la transformación de los alimentos
• Equipo de la materia textil

Requisitos extensibles - 317L de acero inoxidable

Resistencia a la tensión (KSI): 75

Fuerza de producción (KSI): 30

propiedad general 317L (1,4438)

La aleación 317LMN y 317L es tubo de acero inoxidable austenítico del molibdeno-transporte con resistencia grandemente creciente al ataque químico con respecto a la tubería de acero inoxidable austenítica del cromo-níquel convencional tal como aleación 304. Además, las aleaciones 317LMN y 317L ofrecen un arrastramiento más alto, la tensión-a-ruptura, y fuerzas extensibles en las temperaturas elevadas que los aceros inoxidables convencionales. Todos son con poco carbono o “L” grados proporcionar resistencia a la sensibilización durante la soldadura y otros procesos termales.

Las designaciones de “M” y de “N” indican que las composiciones contienen niveles crecientes de molibdeno y de nitrógeno respectivamente. La combinación de molibdeno y de nitrógeno es particularmente eficaz en el aumento de resistencia a marcar con hoyos y a la corrosión de grieta, especialmente en las corrientes de proceso que contienen los ácidos, los cloruros, y los compuestos de azufre en las temperaturas elevadas. El nitrógeno también sirve aumentar la fuerza de estas aleaciones. Ambas aleaciones se piensan para las condiciones severas del servicio tales como sistemas de la desulfurización de humo (FGD).

Además de propiedades excelentes de la resistencia y de la fuerza a la corrosión, las aleaciones de las aleaciones 316, de 316L, y de 317L Cr-Ni-MES también proporcionan el fabricability y la conformabilidad excelentes que son típicas de la tubería de acero inoxidable austenítica.

tratamiento térmico 317L (1,4438)

Recocido

La tubería de acero inoxidable austenítica se proporciona en la condición recocida molino de manera operacional. El tratamiento térmico puede ser necesario durante o después de la fabricación quitar los efectos de la formación en frío o disolver los carburos precipitados del cromo resultando de exposiciones termales. Para las aleaciones 316 y 317L que la solución recuece es logrado calentando en el 1900 a 2150°F (1040 a 1175°C) la gama de temperaturas seguida por la refrigeración por aire o un agua apaga, dependiendo de grueso de la sección. El enfriamiento debe ser suficientemente rápido con el 1500 a 800°F (816 a 427°C) gama para evitar la reprecipitación de los carburos del cromo y para proporcionar resistencia a la corrosión óptima. En todos los casos, el metal se debe refrescar de la temperatura de recocido para ennegrecer calor en menos de tres minutos.

Forja

La gama de temperaturas inicial recomendada es 2100-2200°F (1150-1205°C) con una gama de acabado de 1700-1750°F (927-955°C).

Recocido

317LMN y los aceros inoxidables de la aleación 317L se pueden recocer en la gama de temperaturas 1975-2150°F (1080-1175°C) seguido por un aire fresco o agua apague, dependiendo de grueso. Las placas se deben recocer entre 2100°F (1150°C) y 2150°F (1175°C). El metal se debe refrescar de la temperatura de recocido (de rojo/del blanco a ennegrecerse) en menos de tres minutos.

Hardenability

Estos grados no son endurecibles por el tratamiento térmico.
El tubo de acero inoxidable 316 y 317L de las aleaciones no se puede endurecer por el tratamiento térmico.

Certificación