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Tubos economizadores CFB de alta resistencia a la corrosión para caldera de agua eléctrica en central térmica
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Tubos economizadores CFB de alta resistencia a la corrosión para caldera de agua eléctrica en central térmica
Especificaciones
Número de modelo :
Economizador HDB
Lugar de origen :
Jiangsu, China
Cantidad mínima de pedido :
10 sets
Términos de pago :
L/c a la vista, t/t
Capacidad de suministro :
300 conjuntos por mes
El tiempo de entrega :
Dentro de los 80 días siguientes a la recepción del pago inicial o L/C
Detalles del embalaje :
Embalaje apto para la exportación con marco de hierro
Solicitud :
Calderas de centrales eléctricas, intercambiadores de calor
Material :
Acero inoxidable, acero para calderas, tubo de acero
Combustibles :
El carbón, el petróleo y el gas
Tratamiento superficial :
Pintado
Estructura :
horizontal
Cuadro :
Personalizado
Descripción

Tubos de economizador CFB de alta resistencia a la corrosión para calderas de agua eléctricas de centrales térmicas


Economizador Tipos

Según la extensión de calentamiento del fluido de trabajo, los economizadores se pueden dividir en tipos no hirvientes y hirvientes.


1. Economizadores hirvientes: la temperatura del agua de salida no solo puede alcanzar la temperatura sobrecalentada, sino que también puede vaporizar algo de agua, la proporción es de aproximadamente el 10-15% del agua de alimentación total, no más del 20% en caso de mucha resistencia al flujo causada al fluido de trabajo.


2. Economizadores no hirvientes: la temperatura de salida es 20-25 grados más baja que el punto de ebullición a la presión dada.

La mayoría de las calderas de media presión utilizan economizadores de tipo hirviente. He aquí por qué: en las configuraciones de media presión, el agua tiene un alto calor latente de vaporización, mientras que el calor requerido para calentar el agua en sí es bajo. Por lo tanto, es necesario dejar que algo de agua se vaporice en el economizador, esto evita la combustión inestable en el horno y detiene problemas como un mayor uso de metal en las superficies de calentamiento (como los sobrecalentadores) que ocurrirían si la temperatura de salida de los gases de combustión fuera demasiado baja. Además, ayuda a que el economizador funcione como debería.
Sin embargo, las calderas de muy alta presión utilizan principalmente economizadores no hirvientes. La razón es: cuando la presión es más alta, el calor latente de vaporización del agua disminuye, pero el calor necesario para calentar el agua aumenta. Por lo tanto, es necesario calentar algo de agua en los paneles de la pared de agua. Esto detiene la acumulación de escoria en las superficies de calentamiento (tanto dentro del horno como en la salida del horno) que ocurriría si las temperaturas del horno y de salida de los gases de combustión fueran demasiado altas. Por eso, las calderas de muy alta presión suelen utilizar economizadores no hirvientes.
El factor clave para elegir un tipo de economizador son los parámetros de la caldera. Cuando los parámetros de la caldera difieren, la proporción de calor necesario para calentar el fluido de trabajo en sus tres etapas también cambia. Esto significa que la configuración de las tres superficies de calentamiento debe ajustarse en consecuencia. Para unidades grandes y de alto parámetro, el calor necesario para la evaporación es menor, pero el calor necesario para calentar el agua, sobrecalentar el vapor y recalentar el vapor es mucho mayor. Por eso, los economizadores no hirvientes son la opción principal para las calderas de unidades de muy alta presión.

Funciones

El término "economizador" proviene de su propósito original: utilizar el calor residual de los gases de combustión para calentar el agua de alimentación. Esto reduce las temperaturas de escape, aumenta la eficiencia de la caldera y reduce el consumo de combustible, de ahí el nombre.
Cuando una caldera utiliza un economizador, el agua de alimentación se precalienta antes de llegar a la superficie de calentamiento por evaporación. Esto reduce tanto el calor necesario en la etapa de evaporación como el área de calentamiento requerida.
Los economizadores están dispuestos en un flujo a contracorriente. La temperatura promedio del fluido de trabajo es más baja que la del agua saturada, y el flujo forzado permite el uso de tubos de pared delgada y diámetro pequeño. La estructura general también es compacta. Como resultado, tanto la diferencia de temperatura como el coeficiente de transferencia de calor son más altos que los de los haces de tubos de evaporación por convección que operan en el mismo rango de temperatura de los gases de combustión. Reemplazar tales haces de tubos con economizadores reduce significativamente el uso de metal.
Además, el agua de alimentación precalentada que ingresa al tambor de vapor reduce la diferencia de temperatura entre el agua y la pared del tambor, lo que en última instancia reduce la tensión térmica del tambor.
Por estas razones, los economizadores se han convertido en componentes críticos en las calderas modernas. Sus funciones clave se pueden resumir de la siguiente manera:


1. Ahorro de combustible: los economizadores se colocan en la parte trasera de las calderas. De esta manera se pueden disminuir las temperaturas del humo y los gases, ahorrando así combustible.


2. Mejorar las condiciones de trabajo de los tambores de vapor: debido a los economizadores, la temperatura del agua de alimentación aumenta al entrar en el tambor de vapor. Reduce la diferencia de temperatura entre el agua de alimentación y la pared del tambor de vapor, así como la tensión térmica del tambor de vapor, de modo que mejora las condiciones de trabajo de los tambores de vapor y aumenta la vida útil.


3. Reducir el costo de fabricación de la caldera: para que el agua de alimentación se caliente en los economizadores de la caldera. El uso de repuestos de baja temperatura como economizadores de caldera para reemplazar algunos de los paneles de pared de agua de alta temperatura y alto precio reduce el costo de fabricación de las calderas.

Hay tres etapas desde el agua de alimentación en la caldera calentada en vapor sobrecalentado: precalentamiento del agua de alimentación, evaporación y sobrecalentamiento. Las tres etapas se terminan en tres superficies de calentamiento diferentes. El circuito de vapor y agua de la caldera está compuesto por las tres superficies de calentamiento diferentes, así como sus tuberías de conexión. Los economizadores de la caldera son uno de ellos, y es el equipo adecuado para precalentar el agua de alimentación. Por lo tanto, es la superficie de calentamiento con la temperatura más baja para el fluido de trabajo de la caldera en el circuito de vapor y agua de la caldera. El fluido de trabajo que pasa por este equipo es agua monofásica (economizador no hirviente).

Especificaciones

Descripción Economizador de caldera
Material Acero aleado, acero al carbono, SA210C, SA213T22, etc.
Estándar de material ASTM, EN o ISO, etc.
Dimensión Personalización
Peso

Mínimo: 10 toneladas

Máx.: 1000 toneladas
Proceso de fundición: EF+LF + VD
Proceso Material→Lingote → Laminación en caliente/frío→ Tratamiento térmico (Normalización+ templado) → Inspección → mecanizado en bruto→UT →2º Tratamiento térmico → mecanizado de acabado → Inspección
Estándar UT ASTM A388 o EN10228, etc.

Control de calidad

1. Informe de cálculo de prueba de impacto y resistencia con información de materiales aplicados.

2. Informe de inspección no destructiva (NDT) al 100% de placa de acero, tubo y electrodo

3. Informe de inspección de rayos X, rayos γ y prueba de penetrante líquido (costura de soldadura): para garantizar la calidad de toda la caldera

4. Informe de prueba hidráulica: asegurar la presión de trabajo estándar y la seguridad

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Número de modelo :
Economizador HDB
Lugar de origen :
Jiangsu, China
Cantidad mínima de pedido :
10 sets
Términos de pago :
L/c a la vista, t/t
Capacidad de suministro :
300 conjuntos por mes
El tiempo de entrega :
Dentro de los 80 días siguientes a la recepción del pago inicial o L/C
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Zhangjiagang HuaDong Boiler Co., Ltd.

Verified Supplier
9 Años
jiangsu
Desde 1985
Tipo de empresa :
Manufacturer, Trading Company
Productos principales :
Bobina del sobrecalentador, Pared de la membrana de la caldera, Ahorrador de la caldera
Total anual :
100,000,000-120,000,000
Número de empleados :
1000~1100
Nivel de certificación :
Verified Supplier
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