Decoración de la máquina interior del tablero de la división del cemento de la fibra de la casa

El tablero del silicato del calcio del tablero del cemento de la fibra (tablero de la presión) es un material de nueva construcción que ha estado reduciendo a pulpa, moldeando, compresión, mantenimiento y así sucesivamente. Se basa en el cemento y la ayuda con el material reforzado fibra apropiada. Los productos son ampliamente utilizados en clases de la variedad de campos de construcción industriales y domésticos tales como externo, paredes internas, techos, aislamiento sano, y tablero impermeable para la instalación especial. Combinado con la quilla y el llenador, también puede utilizado para una cierta construcción de sistema del tablero de la luz del marco, edificio alto, edificio viejo renueva, tipo ligero taller, sala de control y laboratorio. Debido a sus buenas características tenga gusto de menos ciclo del edificio, menos energía, ventaja económica notable, fibra tablero reforzado del cemento son favorable por todo el mundo.

Tablero del cemento de la fibra que hace parámetro de la máquina

1. salida del año proporcionada:
millón de sqm un sqm del año 2-8million un año.
2. materiales principales:
materiales del silicio: polvo del cuarzo, tierra de diatomeas, cenizas volantes, etc.
materiales del calcio: polvo de cal, cemento, fango del carburo de calcio, etc. hidratados.
3. la fuente de alimentación:
Una capacidad mecánica y eléctrica de 700-1200KW o del relleno tan explosivo, engranaje de interruptor del voltaje del cielo y tierra.
4. dimensión principal del tablero del silicato del calcio:
tamaño estándar: grueso de 1220*2440m m 1200*2400m m: 4-30m m
techo suspendido: 595*595/600*600/603*603m m
Densidad: 900-1200kg/m3
Bordes: /beveled cuadrado
Instalación: partido con rejillas del techo
El proceso de producción del tablero del silicato del calcio:
proceso del plasma 1.Quartz
proceso 2.Paper
3.Pulping
4.Separation, mezcla y control de la mezcla
5.Molding, contestan al billete y a amontonamiento
6.Maintenance y desmontaje
mantenimiento 7.Autoclaved
8.Drying
9.Sanding, ribete y el chaflanar